Forgiatiprima della lavorazione della forgiatura, è necessario sottoporsi a una procedura, testare la qualità delle materie prime, per garantire che le materie prime non abbiano problemi di qualità prima del processo successivo, ora vedremo quali requisiti ha.
一. Requisiti generali perforgiaturamaterie prime.
1. La composizione chimica soddisfa i requisiti.
2. Fusione, colata, laminazione,forgiatura, la pulizia e altri processi di produzione soddisfano i requisiti.
3. La qualità della superficie soddisfa i requisiti, senza graffi, squame, pieghe, crepe e altri difetti (o il grado dei difetti rientra nell'intervallo consentito), i difetti devono essere rimossi, a volte è necessario rimuovere completamente la superficie.
4. Lo stato dell'organizzazione soddisfa i requisiti, nessuna organizzazione irregolare, organizzazione surriscaldata, nessuna scoria, allentamento, pori, macchie bianche e altri difetti interni.
sì. Ispezione diforgiaturamaterie prime Prima di lasciare la fabbrica, il produttore dovrebbe generalmente ispezionare ilforgiaturamaterie prime e fornire loro prodotti qualificati, ma anche la fabbrica di forgiatura, in quanto utente, deve effettuare le necessarie ispezioni. I pezzi fucinati possono essere ispezionati mediante sondaggio generale o controllo a campione. Gli elementi di ispezione possono essere determinati in base al tipo di materie prime e ai requisiti di forgiatura.

1. Campione per la composizione chimica. Utilizzare l'identificazione delle scintille, l'induzione magnetica e l'analisi spettrale per verificare se i materiali sono mescolati.
2. Ispezione dell'aspetto per determinare se la superficie presenta difetti e il grado di difetti e se esiste un fenomeno di decarbonizzazione.
3. Controllare se il materiale soddisfa i requisiti di tolleranza dimensionale e di forma.
4. Controllare la cavità di ritiro e la macchia bianca all'interno del materiale tramite test di frattura; La fragilità termica del materiale è stata controllata mediante prova di frattura termica.
5. Test di macro e microinclusione; La segregazione dello zolfo nell'acciaio è stata esaminata mediante test dell'impronta dello zolfo ed è stata determinata la sua zona di segregazione.
6. Controllare la dimensione dei grani al microscopio; Controllare la struttura metallografica.
7. Ispezione non distruttiva: ispezione ad ultrasuoni, ispezione magnetica o ispezione a correnti parassite.
8. Verificare la prestazione di ribaltamento del materiale mediante prova di ribaltamento; Testare le proprietà meccaniche mediante prova di trazione, prova di durezza, prova di impatto, ecc.
9. Test di temprabilità: quando si utilizzano materie prime di un nuovo numero di forno, produrre prima un piccolo lotto di pezzi fucinati ed eseguire il trattamento termico, quindi verificare per determinare il sistema di trattamento termico del materiale del numero di forno. Come accennato in precedenza, solo garantendo la qualità delle materie prime possiamo eseguire in sicurezza la successiva lavorazione e produzione di forgiatura, la selezione di tutte le materie prime è molto importante.