La lavorazione della flangia in acciaio inossidabile deve comprendere e prestare attenzione ai seguenti problemi:
1, difetti di saldatura: i difetti di saldatura della flangia in acciaio inossidabile sono più gravi, se si utilizza il metodo di trattamento di molatura meccanica manuale per compensare, i segni di molatura, con conseguente superficie irregolare, influenzeranno l'aspetto;
2, la lucidatura e la passivazione della lucidatura non sono uniformi: il trattamento di passivazione del decapaggio dopo la molatura e la lucidatura manuale, per un'ampia area del pezzo, è difficile ottenere un effetto di trattamento uniforme, non è possibile ottenere la superficie uniforme ideale. Ha anche lo svantaggio dei costi di manodopera, i costi degli accessori sono più alti;
3, i graffi sono difficili da rimuovere: passivazione complessiva del decapaggio, in presenza di un mezzo corrosivo si verificherà corrosione chimica o corrosione elettrochimica e ruggine, inoltre non è possibile rimuoverli a causa di graffi, spruzzi di saldatura e aderire alla superficie dell'acciaio al carbonio dell'acciaio inossidabile, spruzzi e altre impurità;

Allora come risolvere il problema della lavorazione delle flange in acciaio inossidabile?
1, selezionare la tranciatura, dopo il completamento, nel processo successivo, diversi pezzi in acciaio inossidabile in base ai requisiti di lavorazione nel processo corrispondente;
2, piegarsi alla prima dimensione, secondo il disegno, lo spessore del materiale del tubo di acciaio inossidabile senza saldatura 304 per determinare la piegatura con coltelli e vaschetta per coltelli, evitare prodotti con collisione dell'utensile da taglio causata dalla deformazione è la chiave per la modalità di selezione (nello stesso prodotti, possono utilizzare diversi modelli di matrice superiore) e la scelta della matrice inferiore determinata in base allo spessore della tavola.
3, affinché la saldatura sia salda, sul punto convesso del pezzo di saldatura, è possibile creare protuberanze davanti alla saldatura elettrica e al contatto uniforme della piastra, per garantire la coerenza di ciascun punto da riscaldare, la posizione di saldatura può essere determinata allo stesso tempo tempo, la necessità di saldatura, la regolazione del tempo di precarico, il tempo di tenuta, il tempo di mantenimento e il tempo di riposo, per garantire che il pezzo possa saldare a punti in modo stabile.