Gli utensili e le attrezzature utilizzati per la forgiatura libera sono semplici, universali e a basso costo. Rispetto alla fusione grezza,gratuito forgiaturaelimina cavità di ritiro, porosità di ritiro, porosità e altri difetti, in modo che il pezzo grezzo abbia proprietà meccaniche più elevate.ForgiatureSono semplici nella forma e flessibili nel funzionamento. Pertanto, sono particolarmente importanti nella produzione di macchinari pesanti e componenti importanti.
Campo di applicazione
Forgiature liberesono controllati tramite azionamento manuale della forma e delle dimensioni diforgiature, quindi ilforgiatura di precisioneè basso, la tolleranza di lavorazione è ampia, l'intensità di manodopera è elevata, la produttività non è elevata, quindi viene utilizzato principalmente nella produzione di singoli lotti di piccole dimensioni.
1) Le dimensioni del blocco e le dimensioni intermedie devono essere conformi ai punti operativi di ciascun processo, ad esempio il rapporto altezza-diametro (H/D) del materiale prima della ricalcatura è 2-2,5 e i dati empirici della trasformazione della sezione durante l'estrazione.
2) è necessario stimare la variazione della dimensione del pezzo grezzo nelprocessi di forgiatura,ad esempio, l'altezza del pezzo grezzo viene ridotta durante la punzonatura, generalmente di 1,1 volte l'altezza di forgiatura; quando l'altezza di alesatura dell'albero centrale viene aumentata.
3) Indentatura della sezione: bisogna garantire che ogni parte della forgiatura abbia volume sufficiente, come nel caso dell'albero a gradini, dell'albero motore o del mozzo del cambio, per garantire una buona distribuzione del volume di ogni parte.
4) Quandoforgiaturacon più fuochi, bisogna fare attenzione alla possibilità di riscaldare ogni fuoco al centro. Se ilforgiatureSe i pezzi forgiati vengono tirati troppo a lungo all'inizio, le dimensioni del forno non sono sufficienti per accogliere pezzi lunghi durante il riscaldamento secondario. Per garantire le dimensioni e la qualità dei pezzi forgiati, è necessario prestare particolare attenzione alla deformazione del fuoco dopo Z e al controllo della temperatura del primo e dell'ultimo pezzo forgiato dopo Z.
5) È necessario assicurarsi che vi sia sufficiente margine di rifinitura dopo la finitura dopo Z e occorre prestare attenzione a:
(1) Poiché nel processo di pressatura della spalla, spostamento, punzonatura e così via, si verifica un fenomeno di disegno e restringimento sul pezzo grezzo, che deve lasciare un margine di lavorazione nel processo intermedio;
(2) Forgiatura lungaforgiati di alberi(come alberi motore, ecc.) eforgiaturenel caso di blocchi concavi, poiché la loro lunghezza non può essere nuovamente capovolta, si deve stimare che la dimensione della direzione della lunghezza verrà leggermente estesa nella ravvivatura e ciò porterà a una fuori tolleranza.

Forgiatura.
6) Nella scelta degli utensili, i bambini dovrebbero utilizzare utensili generici. Quando il lotto di produzione è elevato, è possibile realizzare utensili speciali o stampi per pneumatici per migliorare la qualità e la resa dei pezzi forgiati.
7) In base alle dimensioni e alla qualità del pezzo grezzo, selezionare l'attrezzatura esistente in officina.