Forgiatisono ampiamente utilizzati nell'industria, come quella aeronautica, automobilistica e così via. Ovviamente,forgiatidevono essere puliti, quanto segue è principalmente per informarvi sulla conoscenza dei pezzi fucinati decapati e granigliati.
Decapaggio e pulizia dei pezzi fucinati:
Rimozione di ossidi metallici mediante reazioni chimiche. Per i pezzi fucinati di piccole e medie dimensioni vengono solitamente caricati nel cestello in lotti, dopo la rimozione dell'olio, il decapaggio, il risciacquo, l'essiccazione e altri processi.
Il metodo di decapaggio ha le caratteristiche di elevata efficienza produttiva, buon effetto pulente, nessuna deformazione dei pezzi forgiati e forma illimitata. Il processo di reazione chimica del decapaggio produrrà inevitabilmente gas nocivi, pertanto la sala di decapaggio dovrebbe essere dotata di un dispositivo di scarico. Il decapaggio di diversi pezzi fucinati di metalli dovrebbe scegliere diversi rapporti di acido e composizione in base alle proprietà del metallo e adottare il corrispondente sistema di processo di decapaggio (temperatura, tempo e metodo di pulizia).
Forgiatura, sabbiatura (pallinatura) e pulizia tramite granigliatura:
Principalmente basato sull'aria compressa come potenza della sabbiatura (pallinatura), fa sì che la sabbia o i granelli di acciaio producano movimento ad alta velocità (pressione di esercizio della sabbiatura di 0,2 ~ 0,3Mpa, pressione di esercizio della pallinatura di 0,5 ~ 0,6Mpa), getto verso il superficie di forgiatura per eliminare la scaglia di ossido. La granigliatura avviene mediante la forza centrifuga rotante ad alta velocità (2000 ~ 30001 giri/min) della girante, l'acciaio viene sparato sulla superficie di forgiatura per eliminare le incrostazioni di ossido.
Polvere di sabbiatura, bassa efficienza produttiva, costi elevati, più utilizzata per requisiti tecnici speciali e forgiatura di materiali speciali (come acciaio inossidabile, lega di titanio), ma è necessario adottare misure tecniche efficaci per la rimozione della polvere. La pallinatura è relativamente pulita, ci sono anche svantaggi di bassa efficienza produttiva e costi elevati, ma la qualità della pulizia è più elevata. La granigliatura è ampiamente utilizzata per la sua elevata efficienza produttiva e bassi consumi.
Quanto sopra è la conoscenza della forgiatura, del decapaggio e della granigliatura. Spero che ti sarà utile.