ILprocesso di forgiaturasolitamente comprende le seguenti fasi: selezione di billette di alta qualità, tranciatura, riscaldamento, formatura eraffreddamento della forgiatura.
Processi di forgiaturaincludere forgiatura libera, forgiatura a stampo e sottileforgiatura di pellicole. Durante la produzione,forgiatura diversai metodi vengono selezionati in base alla qualità dei forgiati e al numero di lotti di produzione.
Forgiatura gratuitabassa produttività, ampia tolleranza di lavorazione, ma strumenti semplici, grande versatilità, ampiamente utilizzati inforgiaturaforgiati singoli e piccoli lotti, forma semplice.Forgiatura gratuital'attrezzatura comprende maglio pneumatico, maglio a vapore e pressa idraulica per la produzione di pezzi fucinati di piccole, medie e grandi dimensioni. Morireforgiaturaha un'elevata produttività, un funzionamento semplice, una facile meccanizzazione e automazione. I pezzi forgiati hanno un'elevata precisione dimensionale, un piccolo margine di lavorazione e una ragionevole distribuzione della struttura delle fibre, che possono migliorare ulteriormente la durata delle parti. Processo di base diforgiatura gratuita: Inforgiatura gratuita,la forma forgiata viene forgiata gradualmente attraverso alcuni processi di deformazione base. I processi base della forgiatura libera sono la ricalcatura, l'allungamento, lo stampaggio, la piegatura e il taglio. La ricalcatura è un'operazione in cui una materia prima viene forgiata assialmente per ridurne l'altezza e aumentarne la sezione trasversale. Questo tipo di processo è comunemente utilizzato per la forgiatura di billette per ingranaggi e altri pezzi forgiati per dischi. Esistono due tipi di ondulazioni: ricalcatura totale e forgiatura parziale. L'allungamento del disegno è un processo di forgiatura che aumenta la lunghezza della billetta e ne riduce la sezione trasversale. Viene comunemente utilizzato per produrre alberi, come mandrini di tornio e bielle.
1.timbratura
Stampaggio Aprocesso di forgiaturain cui i punzoni perforano fori passanti o passanti senza l'uso di punzoni, piegatura, forgiatura, piegatura del pezzo grezzo in un determinato angolo o forma, taglio e divisione del pezzo grezzo o del materiale da taglio.
2. forgiatura a stampo
Il pezzo riscaldato viene posizionato nello stampo di forgiatura, che è fissato al dispositivo di forgiatura da forgiare.
Processi di base dello stampaggio a stampo Processi di stampaggio a stampo: taglio, riscaldamento, preforgiatura, forgiatura finale, stampaggio, rifilatura, bonifica, pallinatura. I processi comuni sono il ribaltamento, l'allungamento, la piegatura, lo stampaggio e la formatura.

Comuneforgiatura a stampoattrezzatura L'attrezzatura comune per la forgiatura comprende il martello per stampi, a caldoforgiatura a stampopressa, pressa per forgiatura piatta e pressa a frizione. In generale,qualità della flangia di forgiaturaè migliore, l'uso generale della produzione di forgiatura, struttura cristallina fine, elevata resistenza, ovviamente, il prezzo è più costoso. Che si tratti di flangia di fusione o flangia di forgiatura, è il metodo comune di produzione della flangia. Fare riferimento ai requisiti di resistenza per i componenti utilizzati. Se i requisiti non sono elevati, puoi anche utilizzareflange rotanti.
3. Flangia a triplo taglio
I diametri interno ed esterno della flangia e lo spessore del disco vengono tagliati direttamente sulla piastra intermedia, mentre i fori dei bulloni e le linee di galleggiamento vengono lavorati. La flangia così realizzata è chiamata flangia tagliata e il diametro massimo di questa flangia è limitato alla larghezza della piastra centrale.
Il taglio della flangia
4.Flangia di rotolamento quadrupla
Il processo di taglio delle strisce con piastre intermedie e quindi di arrotolamento in cerchi è chiamato laminazione e viene utilizzato per produrre alcune flange di grandi dimensioni. Dopo che l'avvolgimento ha avuto esito positivo, viene eseguita la saldatura, quindi viene eseguito l'appiattimento, quindi vengono trattati la linea di galleggiamento e i fori dei bulloni.