L'ossidazione diForgiatiè influenzato principalmente dalla composizione chimica del metallo riscaldato e dai fattori interni ed esterni dell'anello di riscaldamento (come composizione del gas del forno, temperatura di riscaldamento, ecc.).
1) Composizione chimica dei materiali metallici
La quantità di scala di ossido formata è strettamente correlata alla composizione chimica. Maggiore è il contenuto di carbonio dell'acciaio, si forma minore di scala di ossido, specialmente quando il contenuto di carbonio supera lo 0,3%. Questo perché dopo l'ossidazione del carbonio, uno strato di gas monossido (CO) si forma sulla superficie del vuoto, che svolge un ruolo nell'inibizione della continua ossidazione. L'acciaio in lega in CR, NI, AL, MO, SI e altri elementi, più riscaldamento quando la formazione della scala è inferiore, poiché questi elementi sono stati ossidati, possono formare uno strato sulla superficie del film denso acciaio, e lo acciaio ha un coefficiente di espansione termica, e fermamente attaccati alla superficie, non è facile da interrompere e calare, in modo da prevenire l'ossidazione, la protezione. L'acciaio non pealing resistente al calore è in acciaio in lega con più degli elementi di cui sopra e quando il contenuto di Ni e Cr nell'acciaio è del 13%? Al 20%, quasi nessuna ossidazione si verifica.
2) Composizione del gas del forno
La composizione del gas della fornace ha una grande influenza sulla formazione diforgiaturaScala, lo stessoFaldamento in acciaioNella diversa atmosfera di riscaldamento, la formazione della scala non è la stessa, nel gas di fornace ossidante, la formazione della scala è la maggior parte, grigio chiaro, facile da rimuovere; In gas neutro per forno (principalmente contenente N2) e riducendo il gas del forno (contenente CO, H2, ecc.), La scala di ossido formata è meno nera e non è facile da rimuovere. Al fine di ridurre al minimo la formazione e la rimozione della scala di ossido, si dovrebbe prestare attenzione al controllo della composizione del gas del forno in ogni fase del riscaldamento. In generale, i rinforzi sono inferiori a 1000 ℃ e il gas di fornace ossidato viene utilizzato durante il riscaldamento, poiché la temperatura non è alta in questo momento, il processo di ossidazione non è molto grave e la scala di ossido formata è facile da rimuovere; Quando la temperatura supera i 1000 ℃, specialmente nella fase di mantenimento della temperatura ad alta temperatura, è necessario utilizzare gas per forno o gas neutro per ridurre la produzione di scala di ossido.
La natura del gas del forno nel forno di riscaldamento a fiamma dipende dalla quantità di aria fornita al carburante durante la combustione. Se il coefficiente in eccesso di aria nel forno è troppo grande, la fornitura di aria è troppo, il gas del forno è ossidato, la scala dell'ossido di metallo è più, se il coefficiente di aria in eccesso nel forno è 0,4? A 0,5, il gas del forno è riducibile, formando un'atmosfera protettiva per evitare la formazione della scala di ossido e ottenere alcun riscaldamento di ossidazione.

3) Temperatura di riscaldamento
La temperatura di riscaldamento è anche il principale fattore di formazione della scala di forgiatura, maggiore è la temperatura di riscaldamento, più intensa è l'ossidazione. Nel 570 ℃? Prima di 600 ℃, l'ossidazione della forgiatura è lenta, da 700 ℃ velocità di ossidazione accelerata, a 900 ℃? A 950 ℃, l'ossidazione è molto significativa. Se si presume che la velocità di ossidazione sia 1 a 900 ° C, 2 a 1000 ° C, 3,5 a 1100 ° C e 7 a 1300 ° C, un aumento di sei volte.
4) Tempo di riscaldamento
Più lungo è il tempo di riscaldamento dei conflitti nel gas ossidante nella fornace, maggiore è la diffusione dell'ossidazione e più si forma la scala di ossido, specialmente nella fase di riscaldamento ad alta temperatura, quindi il tempo di riscaldamento dovrebbe essere ridotto il più possibile, in particolare il tempo di riscaldamento e il tempo di trattenimento ad alta temperatura dovrebbe essere corto il più possibile.
Inoltre, la billetta di forgiatura ad alta temperatura non è solo ossidata nel forno, ma anche nel processo di forgiatura, sebbene la scala di ossido sulla billetta venga pulita, se la temperatura della billetta è ancora alta, verrà ossidata due volte, ma il tasso di ossidazione si indebolisce gradualmente con la riduzione della temperatura della billetta.