L'ossidazione diforgiatiè influenzato principalmente dalla composizione chimica del metallo riscaldato e dai fattori interni ed esterni dell'anello riscaldante (come composizione del gas del forno, temperatura di riscaldamento, ecc.).
1) Composizione chimica dei materiali metallici
La quantità di incrostazioni di ossido formate è strettamente correlata alla composizione chimica. Maggiore è il contenuto di carbonio dell'acciaio, minore è la formazione di incrostazioni di ossido, soprattutto quando il contenuto di carbonio supera lo 0,3%. Questo perché dopo l'ossidazione del carbonio, sulla superficie del pezzo grezzo si forma uno strato di gas monossido (CO), che svolge un ruolo nell'inibire la continua ossidazione. Acciaio legato in Cr, Ni, Al, Mo, Si e altri elementi, maggiore è il riscaldamento quando la formazione di incrostazioni è minore, poiché questi elementi sono ossidati, può formare uno strato sulla superficie della pellicola di ossido denso di acciaio, e questo e l'acciaio ha un coefficiente di dilatazione termica vicino e saldamente attaccato alla superficie, non è facile da rompere e cadere, in modo da prevenire ulteriore ossidazione e protezione. L'acciaio resistente al calore e non pelabile è un acciaio legato con più degli elementi sopra indicati e quando il contenuto di Ni e Cr nell'acciaio è del 13%? Al 20%, non si verifica quasi alcuna ossidazione.
2) Composizione del gas del forno
La composizione del gas del forno ha una grande influenza sulla formazione diforgiaturascala, la stessa cosaforgiati in acciaioin diverse atmosfere di riscaldamento, la formazione di incrostazioni non è la stessa, nel gas del forno ossidante, la formazione di incrostazioni è la più chiara, grigio chiaro, facile da rimuovere; Nel gas di forno neutro (contenente principalmente N2) e nel gas di forno riducente (contenente CO, H2, ecc.), la scaglia di ossido formata è meno nera e non è facile da rimuovere. Per ridurre al minimo la formazione e la rimozione delle incrostazioni di ossido, è necessario prestare attenzione al controllo della composizione del gas del forno in ogni fase del riscaldamento. In generale, i pezzi fucinati sono inferiori a 1000 ℃ e durante il riscaldamento viene utilizzato il gas del forno ossidato, poiché la temperatura non è elevata in questo momento, il processo di ossidazione non è molto grave e la scaglia di ossido formata è facile da rimuovere; Quando la temperatura supera i 1000 ℃, soprattutto nella fase di mantenimento ad alta temperatura, è necessario utilizzare il gas del forno riducente o il gas del forno neutro per ridurre la produzione di incrostazioni di ossido.
La natura del gas nel forno a riscaldamento a fiamma dipende dalla quantità di aria fornita al combustibile durante la combustione. Se il coefficiente d'aria in eccesso nel forno è troppo grande, l'apporto d'aria è eccessivo, il gas del forno è ossidato, la scala di ossido di metallo è maggiore, se il coefficiente d'aria in eccesso nel forno è 0,4? A 0,5, il gas del forno è riducibile, formando un'atmosfera protettiva per evitare la formazione di incrostazioni di ossido e non ottenere alcun riscaldamento da ossidazione.

3) Temperatura di riscaldamento
La temperatura di riscaldamento è anche il fattore principale nella formazione di incrostazioni di forgiatura, maggiore è la temperatura di riscaldamento, più intensa è l'ossidazione. Nel 570 ℃? Prima di 600 ℃, l'ossidazione della forgiatura è lenta, da 700 ℃ la velocità di ossidazione è accelerata, a 900 ℃? A 950℃, l’ossidazione è molto significativa. Se si presuppone che il tasso di ossidazione sia 1 a 900 °C, 2 a 1000 °C, 3,5 a 1100 °C e 7 a 1300 °C, un aumento di sei volte.
4) Tempo di riscaldamento
Maggiore è il tempo di riscaldamento dei pezzi fucinati nel gas ossidante nel forno, maggiore è la diffusione dell'ossidazione e maggiore è la formazione di incrostazioni di ossido, soprattutto nella fase di riscaldamento ad alta temperatura, quindi il tempo di riscaldamento dovrebbe essere ridotto il più possibile , in particolare il tempo di riscaldamento e il tempo di mantenimento ad alta temperatura dovrebbero essere ridotti il ​​più possibile.
Inoltre, la billetta forgiata ad alta temperatura non viene ossidata solo nel forno, ma anche durante il processo di forgiatura, anche se la scaglia di ossido sulla billetta viene pulita, se la temperatura della billetta è ancora elevata, verrà ossidata due volte, ma la billetta il tasso di ossidazione diminuisce gradualmente con la diminuzione della temperatura della billetta.