In grandeforgiatura, Quando la qualità delle materie prime è scarsa o il processo di forgiatura non è al momento giusto, le crepe di forgiatura sono spesso facili da verificarsi.
Il seguente introduce diversi casi di crepa di forgiatura causati da materiale scarso.
(1)Forgiaturacrepe causate da difetti di lingotto

La maggior parte dei difetti del lingotto può causare cracking durante la forgiatura, come mostrato nell'immagine, che è la fessura centrale del forgiatura del mandrino 2CR13.
Questo perché l'intervallo di temperatura di cristallizzazione è stretto e il coefficiente di restringimento lineare è grande quando il lingotto 6T si solidifica.
A causa dell'insufficiente condensazione e restringimento, una grande differenza di temperatura tra all'interno e all'esterno, grande sollecitazione di trazione assiale, il dendrite si è rotto, formando una fessura interasiale nel lingotto, che è stata ulteriormente ampliata durante la forgiatura per diventare una fessura nella forgiatura del mandrino.

Il difetto può essere eliminato da:
(1) migliorare la purezza della fusione in acciaio fuso;
(2) raffreddamento in linguaggio lentamente, riducendo lo stress termico;
(3) Utilizzare un buon agente di riscaldamento e un limite di isolamento, aumentare la capacità di riempire il restringimento;
(4) Utilizzare il processo di forgiatura della compattazione centrale.

(2)ForgiaturaCreate causate dalle precipitazioni di impurità dannose in acciaio lungo i confini del grano.

Lo zolfo in acciaio è spesso precipitato lungo il confine del grano sotto forma di Fes, il cui punto di fusione è solo 982 ℃. Alla temperatura di forgiatura di 1200 ℃, la FES sul confine del grano si scioglierà e circonda i grani sotto forma di film liquido, che distruggerà il legame tra i grani e producono fragilità termica e il cracking si verificherà dopo una leggera forgiatura.

Quando il rame contenuto in acciaio viene riscaldato in un'atmosfera di perossidazione a 1100 ~ 1200 ℃, a causa dell'ossidazione selettiva, si formeranno aree ricche di rame sullo strato superficiale. Quando la solubilità del rame nell'austenite supera quella del rame, il rame viene distribuita sotto forma di film liquido al confine del grano, formando fragilità di rame e incapace di essere forgiato.
Se ci sono stagno e antimonio in acciaio, la solubilità del rame nell'austenite sarà ridotta seriamente e la tendenza ad abbraccizzazione sarà intensificata.
A causa dell'elevato contenuto di rame, la superficie dei forgiamenti in acciaio viene selettivamente ossidata durante il riscaldamento della forgiatura, in modo che il rame sia arricchito lungo il confine del grano e la crepa di forgiatura si forma mediante nucleare e espansione lungo la fase ricca di rame del limite di grano.

(3)Forgiando la crepacausato da fase eterogenea (seconda fase)

Le proprietà meccaniche della seconda fase in acciaio sono spesso molto diverse da quelle della matrice metallica, quindi lo stress aggiuntivo causerà diminuire la plasticità del processo complessivo quando la deformazione scorre. Una volta che lo stress locale supera la forza di legame tra la fase eterogenea e la matrice, si verificherà la separazione e si formeranno i fori.
Ad esempio, ossidi, nitruri, carburi, boridi, solfuri, silicati e così via in acciaio.
Diciamo che queste fasi sono dense.
Distribuzione della catena, in particolare lungo il confine del grano in cui esiste la forza di legame debole, la forgiatura ad alta temperatura si romperà.
La morfologia macroscopica delle crack di forgiatura causata dalle precipitazioni ALN fine lungo il limite del grano di 20simn in acciaio 87T i lingotti sono stati ossidati e presentati come cristalli colonnari poliedrici.
L'analisi microscopica mostra che il cracking di forgiatura è correlato alla grande quantità di grano fine in cima al confine del grano primario.

Le contromisure aimpedire la creazione di crepeCausate dalla precipitazione del nitruro di alluminio lungo il cristallo sono i seguenti:
1. Limitare la quantità di alluminio aggiunto in acciaio, rimuovere l'azoto dall'acciaio o inibire le precipitazioni Aln aggiungendo il titanio;
2. Adottare lingotto di consegna a caldo e processo di trattamento del cambiamento di fase super raffreddato;
3. Aumentare la temperatura di alimentazione del calore (> 900 ℃) e forgiatura del calore direttamente;
4. Prima della forgiatura, viene effettuata una ricottura di omogeneizzazione sufficiente per effettuare la diffusione della fase di precipitazione del confine del grano.