Apri il dadoProduttore di forgiati in Cina

Barre forgiate

Materiale di uso comune: 1045 | 4130| 4140| 4340| 5120| 8620| 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2| 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12

FORME BARRE FORGIATE
Barre tonde, Barre quadrate, Barre piatte e Barre esagonali. All Metals ha le capacità di forgiatura per produrre barre dai seguenti tipi di leghe:
● Acciaio legato
● Acciaio al carbonio
● Acciaio inossidabile

CAPACITÀ DELLA BARRA FORGIATA

LEGA

LARGHEZZA MASSIMA

PESO MASSIMO

Carbonio, Lega

1500 mm

26000 kg

Acciaio inossidabile

800 mm

20000 kg

CAPACITÀ DELLA BARRA FORGIATA
La lunghezza massima delle barre tonde ed esagonali forgiate è di 5000 mm, con un peso massimo di 20000 kg.
La lunghezza e larghezza massime per barre piatte e barre quadre è 1500 mm, con un peso massimo di 26000 kg.

Una barra forgiata o laminata viene prodotta prendendo un lingotto e fucinandolo a misura mediante, generalmente, due matrici piane contrapposte. I metalli forgiati tendono ad essere più resistenti, più duri e più durevoli rispetto alle forme fuse o alle parti lavorate. È possibile ottenere una struttura a grana lavorata in tutte le sezioni dei pezzi forgiati, aumentando la capacità delle parti di resistere alla deformazione e all'usura.

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., in qualità di produttore di forgiatura certificato ISO, garantisce che i forgiati e/o le barre siano omogenei in termini di qualità e privi di anomalie dannose per le proprietà meccaniche o le proprietà di lavorazione del materiale.

Caso:
Grado di acciaio EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Struttura martensitica

Applicazioni
Motopropulsore, ingegneria meccanica, produzione di energia.
Componenti per pipeline, caldaie a vapore e turbine.

Modulo di consegna
Barra tonda, Anelli forgiati laminati, Barre tonde annoiate, Barra forgiata X22CrMoV12-1
Dimensioni: φ58x 536L mm.

Pratica di forgiatura (lavoro a caldo).

I materiali vengono caricati nel forno e riscaldati. Quando la temperatura raggiunge i 1100 ℃, il metallo verrà forgiato. Si riferisce a qualsiasi processo meccanico che modella il metallo utilizzando uno o più stampi, ad esempio forgiatura a stampo aperto/chiuso, estrusione, laminazione, ecc. Durante questo processo, la temperatura del metallo diminuisce. Quando diminuisce a 850 ℃, il metallo verrà nuovamente riscaldato. Quindi ripetere il lavoro a caldo a quella temperatura elevata (1100 ℃). Il rapporto minimo per la lavorazione a caldo dal lingotto alla billetta è 3 a 1.

Procedura di trattamento termico

Caricare il materiale per la lavorazione del trattamento di preriscaldamento nel forno di trattamento termico. Riscaldare alla temperatura di 900 ℃. Mantenere a temperatura per 6 ore e 5 minuti. Spegnimento e rinvenimento dell'olio a 640 ℃. Quindi raffreddamento ad aria.

Proprietà meccaniche della barra forgiata X22CrMoV12-1 (1.4923).

Qualsiasi qualità di materiale diversa da quelle sopra menzionate può essere forgiata secondo le esigenze del cliente.