Materiale a barre forgiato di qualità eccellente è 1570 GR 45C8 produttore ad Ahmedabad - cilindri forgiati - DHDZ
Materiale a barre forgiato di qualità eccellente è 1570 GR 45C8 Produttore ad Ahmedabad - Cilindri forgiati - Dettaglio DHDZ:
PRODUTTORE DI FORNI DI MATE APERTO IN CINA
Cilindro forgiato
| Max. Od | Max. Lunghezza | Max. Peso |
| 4000 mm | 10.000 mm | 30 tonnellate |
DHDZ produce cilindri e maniche a parete forgiate e pesanti senza soluzione di continuità in una varietà di configurazioni personalizzate secondo i requisiti del cliente. Le cavità forgiate senza soluzione di continuità sono ideali per applicazioni ad alta stress e ambienti difficili a causa della loro durata, resistenza e resistenza alla corrosione. Le cavità possono essere prodotte non solo a forma cilindrica dritta, ma con variazioni illimitate di OD e ID, compresi i conti.
Inoltre, DHDZ offre tutte le elaborazioni a valle, inclusi il trattamento termico, la lavorazione e i test meccanici e non distruttivi, su richiesta. Contattaci oggi con le tue specifiche esatte, il nostro team lavorerà con te per capitalizzare le nostre capacità per ridurre al minimo i rifiuti dei materiali e ridurre le inefficienze dei processi.
Materiale usato comune: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42crmo4 | 1.7225 | 34Cralni7 | S355J2 | 30nicrmo12 | 22nicrmov| EN 1.4201 | 42Crmo4
Shanxi Donghuang Wind Power Flange Manufacturing Co., Ltd., Come produttore di forgiatura certificato registrato ISO, garantiscono che i forgiati e/o le barre siano omogenei in termini di qualità e privi di anomalie che sono dannose per le proprietà meccaniche o la lavorazione delle correzioni del materiale.
Custodia: Acciaio in acciaio AISI 4130 Acciaio in lega (UNS G41300)
Proprietà fisiche
| Proprietà | Metrica | Mperial |
| Densità | 7,85 g/cm3 | 0,284 lb/in³ |
| Punto di fusione | 1432 ° C. | 2610 ° F. |
AISI 4130 Specifiche rilevanti per l'acciaio in lega ed equivalenti
| AISI 4130 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Mo |
| 0,280 - 0,330 | 0,40 - 0,60 | 0,15 - 0,30 | 0,030 max | 0,040 max | 0.80-1.10 | 0,15-0,25 | 0,25 max | 0,35 max | 0,15-0,25 |
| ASTM A29/A29M | Din17350 | JIS G4404 | GB/T 1229 | ISO 683/18 |
| AISI 4130/ G41300 | 1.7218/25crmo4 | SMN 420 | 25 Crmo4 | 25 Crmo4 |
Applicazioni
Alcune aree di applicazione tipiche per AISI 4130:
Industrie petrolifere e gas - come corpi e pompe valvole forgiate
Aeromobili commerciali, motori aeronautico
Aereo militare
Automobile
Macchine utensili
Strumenti idraulici
Corsa automatica
Aerospaziale
Industrie agricole e di difesa ecc.
AISI 4130 Cilindro forgiato, bassa lega di acciaio in lega per industrie petrolifere e gas.
Dimensione: φ774.8 0xφ317.0xh825.5mm
Fabbricazione e trattamento termico
Machinabilità - L'acciaio AISI 4130 può essere facilmente lavorato usando metodi convenzionali. Tuttavia, la lavorazione diventa difficile quando la durezza dell'acciaio è aumentata.
La formazione di acciaio AISI 4130 può essere eseguita in condizioni ricotti.
● La saldatura dell'acciaio AISI 4130 può essere eseguita con tutti i metodi commerciali.
● Trattamento termico - L'acciaio AISI 4130 viene riscaldato a 871 ° C (1600 ° F) e quindi spento in olio. Questo acciaio è generalmente trattato termicamente a temperature comprese tra 899 e 927 ° C (da 1650 a 1700 ° F).
● La forgiatura dell'acciaio AISI 4130 può essere eseguita da 954 a 1204 ° C (da 1750 a 2200 ° F).
● Il lavoro a caldo di AISI 4130 in acciaio può essere eseguito da 816 a 1093 ° C (da 1500 a 2000 ° F).
● AISI 4130 Acciaio può essere lavorato a freddo utilizzando metodi convenzionali.
● L'acciaio AISI 4130 può essere ricotto a 843 ° C (1550 ° F) seguito da un raffreddamento dell'aria a 482 ° C (900 ° F).
● Il temperamento dell'acciaio AISI 4130 può essere eseguito da 399 a 566 ° C (da 750 a 1050 ° F), a seconda del livello di resistenza desiderato.
● L'indurimento dell'acciaio AISI 4130 può essere fatto con il lavoro a freddo o il trattamento termico.
Alcune delle principali applicazioni dell'acciaio in lega AISI 4130 si trovano in supporti per motori aeronautici e tubi saldati.
Forgiatura (lavoro caldo) pratica, procedura di trattamento termico
| Forgiatura | 1093-1205 ℃ |
| Ricottura | 778-843 ℃ FORNACE FRED |
| Tempra | 399-649 ℃ |
| Normalizzare | 871-898 ℃ aria fresca |
| Austenize | 815-843 ℃ tempra dell'acqua |
| Lo stress allevia | 552-663 ℃ |
| Spegnimento | 552-663 ℃ |
| RM - resistenza alla trazione (MPA) (Q +T) | ≥930 |
| RP0.2 Stenzione di prova 0,2% (MPA) (Q +T) | ≥785 |
| KV - Impact Energy (J) (Q +T) | +20 ° |
| A - min. Allungamento alla frattura (%) (Q +T) | ≥12 |
| Z - Riduzione della sezione trasversale sulla frattura (%) (N +Q +T) | ≥50 |
| Brinell Digness (HBW): (Q +T) | ≤229HB |
Ulteriori informazioni
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4130
Nuovo 4130 in acciaio legale
Immagini dei dettagli del prodotto:
Guida del prodotto correlata:
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Di Sandra da Mosca - 2017.11.29 11:09 Non è facile trovare un fornitore così professionale e responsabile al momento di oggi. Spero che possiamo mantenere una cooperazione a lungo termine.
Di Andy da Burundi - 2018.06.30 17:29 Categorie di prodotti
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