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Barre forgiate

Materiale usato comune: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42crmo4 | 1.7225 | 34Cralni7 | S355J2 | 30nicrmo12 | 22nicrmov12

Forme di barra forgiate
Barre rotonde, barre quadrate, barre piatte e barre esagonali. Tutti i metalli hanno le capacità di forgiatura per produrre barre dai seguenti tipi in lega:
● Acciaio in lega
● Acciaio al carbonio
● Acciaio inossidabile

Capacità di barra forgiate

LEGA

Larghezza massima

Peso massimo

Carbon, lega

1500 mm

26000 kg

Acciaio inossidabile

800 mm

20000 kg

Capacità di barra forgiate
La lunghezza massima per le barre rotonde forgiate e le barre esagonali è di 5000 mm, con un peso massimo di 20000 kg.
La lunghezza massima e la larghezza per barre piatte e barre quadrate è di 1500 mm, con un peso massimo di 26000 kg.

Una barra forgiata o una barra arrotolata viene prodotta prendendo un lingotto e stringendolo alle dimensioni, in generale, due stampi piatti avversari. I metalli forgiati tendono ad essere più forti, più duri e più durevoli delle forme di fusione o delle parti lavorate. Puoi ottenere una struttura a grana battuta in tutte le sezioni dei forgiati, aumentando le parti per resistere alla deformazione e all'usura.

Shanxi Donghuang Wind Power Flange Manufacturing Co., Ltd., Come produttore di forgiatura certificato registrato ISO, garantiscono che i forgiati e/o le barre siano omogenei in termini di qualità e privi di anomalie che sono dannose per le proprietà meccaniche o la lavorazione delle correzioni del materiale.

Caso:
Grado in acciaio EN 1.4923 X22CRMOV12-1
Struttura martensitica

Applicazioni
Powerplant, ingegneria della macchina, generazione di energia.
Componenti per linee di tubi, caldaie a vapore e turbine.

Modulo di consegna
Barra rotonda, anelli di forgiature arrotolate, barre rotonde annoiate, barra forgiata X22CRMOV12-1
Dimensione: φ58x 536l mm.

Forgiatura (lavoro caldo) pratica

I materiali vengono caricati in forno e riscaldati. Quando la temperatura raggiunge 1100 ℃, il metallo verrà forgiato. Si riferisce a qualsiasi processo meccanico che modella l'ulilio del metallo uno o più stampi, ad esempio forgiatura a dapi aperta/chiusa, estrusione, rotolamento, ecc. Durante questo processo, la temperatura del metallo cade. Quando diminuisce a 850 ℃, il metallo verrà nuovamente riscaldato. Quindi ripetere il lavoro caldo a quella temperatura elevata (1100 ℃). Il rapporto minimo per il rapporto di lavoro a caldo da lingotto a billetta è da 3 a 1.

Procedura di trattamento termico

Caricare il materiale di lavorazione del trattamento preriscaldante in furanza per il trattamento termico. Calore a temperatura di 900 ℃. Tenere a temperatura per 6 ore e 5 minuti. Eccesso di petrolio e temperamento a 640 ℃. Quindi aria-cool.

Proprietà meccaniche della barra forgiata X22CRMOV12-1 (1.4923).

Qualsiasi grado di materiale, diverso da quello sopra menzionato, può essere forgiato secondo il requisito del cliente.