Albero forgiato di fabbrica originale al 100% Durgapur - Cilindri forgiati - DHDZ

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Albero di forgiatura di fabbrica originale al 100% Durgapur - Cilindri forgiati - Dettaglio DHDZ:

Produttore di pezzi fucinati a stampo aperto in Cina

CILINDRO FORGIATO

cilindro forgiato

Massimo. OD Massimo. Lunghezza Massimo. Peso
4000 mm 10.000 mm 30 tonnellate

DHDZ produce cilindri e manicotti cavi forgiati a parete pesante senza saldatura in una varietà di configurazioni personalizzate in base alle esigenze del cliente. Le cavità forgiate senza saldatura sono ideali per applicazioni ad alto stress e ambienti difficili grazie alla loro durabilità, robustezza e resistenza alla corrosione. Le cavità possono essere prodotte non solo in una forma cilindrica diritta, ma con variazioni illimitate di diametro esterno e diametro interno, comprese le rastremazioni.

Inoltre DHDZ offre, su richiesta, tutte le lavorazioni a valle, inclusi trattamento termico, lavorazione meccanica e test meccanici e non distruttivi. Contattaci oggi con le tue specifiche esatte, il nostro team lavorerà con te per sfruttare le nostre capacità per ridurre al minimo gli sprechi di materiale e ridurre le inefficienze dei processi.

Materiale di uso comune: 1045 | 4130| 4140| 4340| 5120| 8620|42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., in qualità di produttore di forgiatura certificato ISO, garantisce che i forgiati e/o le barre siano omogenei in termini di qualità e privi di anomalie dannose per le proprietà meccaniche o le proprietà di lavorazione del materiale.

Cassa: acciaio legato AISI 4130 (UNS G41300)

Proprietà fisiche

Proprietà Metrico Imperiale
Densità 7,85 g/cm3 0,284 libbre/pollici³
Punto di fusione 1432°C 2610°F

Specifiche pertinenti ed equivalenti dell'acciaio legato AISI 4130

AISI4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 massimo

0,040 massimo

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

massimo

0,35

massimo

0,15-0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/G41300

1.7218/25CrMo4

SMN 420

25CrMo4

25CrMo4

Applicazioni
Alcuni campi di applicazione tipici dell'AISI 4130:
Industrie petrolifere e del gas – come corpi valvola e pompe forgiati
Aerei commerciali, supporti motore per aerei
Aerei militari
Automobilistico
Macchine utensili
Strumenti idraulici
Corse automobilistiche
Aerospaziale
Industrie agricole e della difesa, ecc.

Cilindro forgiato AISI 4130, forgiati in acciaio a bassa lega per l'industria petrolifera e del gas.

Dimensioni: φ774,8 0xφ317,0XH825,5 mm

Fabbricazione e trattamento termico

Lavorabilità: l'acciaio AISI 4130 può essere facilmente lavorato con metodi convenzionali. Tuttavia, la lavorazione diventa difficile quando aumenta la durezza dell'acciaio.

La formatura dell'acciaio AISI 4130 può essere eseguita allo stato ricotto.
● La saldatura dell'acciaio AISI 4130 può essere eseguita con tutti i metodi commerciali.
● Trattamento termico: l'acciaio AISI 4130 viene riscaldato a 871°C (1600°F) e quindi raffreddato in olio. Questo acciaio viene solitamente trattato termicamente a temperature comprese tra 899 e 927 °C (da 1650 a 1700 °F).
● La forgiatura dell'acciaio AISI 4130 può essere eseguita a una temperatura compresa tra 954 e 1204°C (da 1750 a 2200°F).
● La lavorazione a caldo dell'acciaio AISI 4130 può essere eseguita a una temperatura compresa tra 816 e 1093°C (da 1500 a 2000°F).
● L'acciaio AISI 4130 può essere lavorato a freddo utilizzando metodi convenzionali.
● L'acciaio AISI 4130 può essere ricotto a 843°C (1550°F) seguito da raffreddamento ad aria a 482°C (900°F).
● Il rinvenimento dell'acciaio AISI 4130 può essere eseguito a una temperatura compresa tra 399 e 566°C (da 750 a 1050°F), a seconda del livello di resistenza desiderato.
● La tempra dell'acciaio AISI 4130 può essere eseguita mediante lavorazione a freddo o trattamento termico.
Alcune delle principali applicazioni dell'acciaio legato AISI 4130 sono i supporti dei motori degli aerei e i tubi saldati.

Pratica di forgiatura (lavoro a caldo), procedura di trattamento termico

Forgiatura

1093-1205 ℃

Ricottura

778-843℃ forno freddo

Temperamento

399-649 ℃

Normalizzazione

871-898℃ aria fresca

Austenizzare

Tempra in acqua 815-843℃

Alleviare lo stress

552-663 ℃

Tempra

552-663 ℃


Rm - Resistenza alla trazione (MPa) (Q +T)

≥930

Rp0.2 Resistenza alla prova 0,2% (MPa) (Q +T)

≥785

KV - Energia d'impatto (J)

(Q+T)

+20°
≥63

A -Min. allungamento alla frattura (%)(Q +T)

≥12

Z - Riduzione della sezione trasversale sulla frattura (%)(N+Q +T)

≥50

Durezza Brinell (HBW): (Q +T)

≤229HB

INFORMAZIONI AGGIUNTIVE
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OPPURE CHIAMA: 86-21-52859349

pdf4130

pdfNuovo acciaio legato 4130

 


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Albero di forgiatura di fabbrica originale al 100% Durgapur - Cilindri forgiati - Immagini di dettaglio DHDZ


Guida al prodotto correlato:

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