1. jafnhitamótuner í öllu ferlinu við að mynda hitastig til að viðhalda stöðugu gildi.Jafnhita smíðaer að nýta til fulls háan mýktleika sumra málma við sama hitastig, eða til að fá sérstaka örbyggingu og eiginleika. Jafnhita mótun krefst stöðugs hitastigs á mótum og stöngum saman, sem krefst mikils kostnaðar og er aðeins notað fyrirsérsmíðiferli, svo sem ofurplastmyndun.
2.smíðagetur breytt málmbyggingu, bætt málmafköst. Eftirheitsmíði, upprunalega steypan laus, svitahola, örsprungur og svo framvegis eru þjappað eða soðið; Upprunalegu dendritic kristallarnir eru brotnir og kornin verða fín. Á sama tíma breyta upprunalegu karbíð aðskilnaði og ójafnri dreifingu, gera uppbyggingu einsleit, þannig að fá innri þétt, einsleit, fínn, góð alhliða frammistöðu, áreiðanlega notkun smíða. Eftir heitt móta aflögun er málmur trefjavefur; Eftir kalda smíða aflögun sýna málmkristallarnir röð.
3. smíðaer að láta málmplastið renna og gera nauðsynlega lögun vinnustykkisins. Rúmmál málms er stöðugt eftir plastflæði af völdum utanaðkomandi krafts og málmurinn streymir alltaf að þeim hluta sem hefur minnsta viðnám. Í framleiðslu er lögun vinnustykkisins oft stjórnað í samræmi við þessar reglur til að átta sig á teikningu í uppnámi, stækka holu, beygja, teikna og aðra aflögun.

4. smíðaút af the workpiece stærð er nákvæm, stuðlar að fjöldaframleiðslu skipulagi.Deyjasmíði, extrusion, stimplun og önnur forrit af mold mynda stærð nákvæm, stöðug. Hægt er að nota hávirka smíðavélar og sjálfvirka smíðaframleiðslulínu til að skipuleggja faglega fjöldaframleiðslu eða fjöldaframleiðslu.
5. smíðaframleiðsluferlið felur í sér að smíða billeteyðingu,smíðahitun og formeðferð fyrir myndun; Hitameðferð, hreinsun, kvörðun og skoðun á vinnustykki eftir mótun. Algengar smíðavélar eru með smíðahamri, vökvapressu og vélrænni pressu. Smíðahamar hefur mikinn högghraða, sem stuðlar að málmplastflæði, en mun framleiða titring; Vökvapressa með truflanir móta, stuðlar að því að móta í gegnum málm og bæta skipulagið, stöðugt starf, en lítil framleiðni; Vélræn pressa högg fast, auðvelt að átta sig á vélvæðingu og sjálfvirkni.
Í framtíðinni,smíðaog pressunartækni mun þróast til að bæta innri gæði smíða og pressa hluta, þróa nákvæmni smíða og stimplunartækni, þróa smíðabúnað og smíða framleiðslulínu með meiri framleiðni og sjálfvirkni, þróa sveigjanlegansmíðaog þrýstikerfi, þróa nýttsmíðaefni ogsmíðavinnsluaðferðir. Til að bæta innri gæði smíða hluta er aðallega að bæta vélrænni eiginleika þeirra (styrkur, mýkt, seigja, þreytustyrkur) og áreiðanleika. Þetta krefst betri beitingar á málmplastaflögunarkenningunni; Notkun efnis af betri gæðum; Réttforsmíðihitun og smíða hitameðferð; Stífari og umfangsmeiri prófanir á smíðahlutum sem ekki eru eyðileggjandi.