FlansGrós vinnslutækni þróast hratt.Flans auðurhefur marga eðlisfræðilega og efnafræðilega eiginleika eins og sterka oxun, lágan bræðslumark, hröð hitaleiðni, stór línuleg stækkunarstuðull og mikill duldur bráðnunarhiti. Þess vegna eru oft nokkur vandamál þegar þú velur suðu.

Við suðu er hægt að flytja mikið magn af hita fljótt inn í grunnmálminn. Þannig, þegar suðu ál- og ál málmblöndur, dreifist orka ekki aðeins í bráðnu málmlauginni, heldur einnig í öðrum hlutum málmsins. Þessi gagnslausa orkunotkun er jafnvel mikilvægari en stál. Til að fá hágæða suðu liðum ætti að nota orkuþéttni og mikla kraft eins og kostur er og stundum er hægt að nota forhitun og aðrar tæknilegar ráðstafanir.
Áður en suðu erflans auðurskal hreinsa stranglega með efnafræðilegum eða vélrænum hætti til að fjarlægja oxíðfilmu á yfirborði hennar. Í GTAW er oxíðmyndin fjarlægð með „bakskauthreinsun“ með AC aflgjafa. Fyrir gas suðu ætti að nota flæði sem fjarlægir oxíðfilmuna. Þegar suðuþykkar plöturnar er hægt að auka suðuhitann, er hægt að nota suðuhitann, eða hægt er að nota stórfellda miG suðu. Þegar um er að ræða DC tengingu er engin þörf á að þrífa bakskautið.
Það er auðvelt að framleiða rýrnunarhol, rýrnun á porosity, hitauppstreymi og mikið innra streitu við storknun á bráðnu laug. Hægt er að gera ráðstafanir til að aðlaga suðuvírsamsetningu og suðuferli til að koma í veg fyrir að heitar sprungur komi fram við framleiðslu flans auða. Til viðbótar við flans auða er hægt að nota flans auða suðuvír til að suða flans auða undir ástandi tæringarþols.
Við storknun og skjótan kælingu á bráðnu lauginni myndast vetni of seint og vetnisholur myndast auðveldlega. Raka í boga andrúmsloftinu, suðuefni flansins auða og raka aðsogað af oxíðfilmunni á grunnmálm yfirborði eru mikilvægar uppsprettur vetnis í suðu flansins auða. Þess vegna ætti að stjórna stranglega uppsprettu vetnis til að koma í veg fyrir myndun svitahola.

Framleiðsluferlifölsuð flansautt:
Flansauttsmíða ferlisamanstendur almennt af eftirfarandi verklagsreglum, það er að velja góðan billet fyrir tæmingu, upphitun, myndun og kælingu eftirsmíða. Að smíða tækni felur í sér ókeypis smíð, deyja smíða og deyja. Í framleiðsluferlinu ætti að velja mismunandi smíðunaraðferðir í samræmi við gæði áli og fjölda framleiðslulotna.
Ókeypis smíða hefur litla framleiðni og stóra vinnslupeninga, en verkfæri þess eru einföld og fjölhæf, svo það er mikið notað til að smíða einfalda og litla lotuálit. ÓkeypissmíðaBúnaður inniheldur lofthamar, gufu lofthamar og vökvapressu, sem henta til framleiðslu á litlum, miðlungs og stórum áföllum í sömu röð. Die að smíða mikla framleiðni, einfalda notkun, auðvelt að átta sig á vélvæðingu og sjálfvirkni. Die Forging hefur mikla víddar nákvæmni, litla vinnslupeninga og sanngjarnari dreifingu trefja uppbyggingar, sem getur bætt þjónustulífi hluta enn frekar.
Ofangreint snýst umflansBlank sumir þekkingarstaðir, ég vona að þú getir skilið viðeigandi upplýsingar, svo að þú veljir réttan búnað.