Í notkun í dag ásmíðahlutar, ef hitastýringin er slæm eða kæruleysið mun valda röð galla í framleiðsluferlinu, mun þetta draga úr gæðumsmíða hlutar, til þess aðútrýma smíðastykki af þessum galla, verða að vera fyrstir til að bæta málmhlutana, til að forðast í smíðaferli sinosteel viðkvæma hluta streitu í vinnunni, það getur aukið hlutfallslegan þéttleika málmefna, ekki aðeins gerir það minna og minna slétt og þétt, en gerir það einnig að háu álblendi, sem brotnar þegar kolefnis eru í stálblendi.
Í öðru lagi, bæta útlit stálsteypu og forskriftir, þannig að það sé nálægt hlutunum. Þetta dregur ekki aðeins úr kostnaði við málmblöndur heldur styttir einnig leysiskurðartímann. Það getur enn frekar bætt framleiðslu skilvirkni mjög svikin smíða og mynda hluta. Þetta hlutfall er langt umfram hraða framleiðslu og vinnslu borunar. Thesmíða hlutarsmíðapressan hefur sterka aðlögunarhæfni, getur ekki aðeins framkvæmt einfalda framleiðsluvinnslu, heldur getur einnig framleitt tiltölulega flókna lögun hluta. Þar af leiðandi þarf engar eða litlar boranir eða lausnir í gegnum framleiðsluferlið.
Með endurbótum ásmíðavinnslatækni, gæði vörunnar eru verulega bætt og lágmarks smíðagallahlutfall minnkar verulega. Þess vegna, eins og margs konar iðnaðarbúnaður, geta smíðahlutar gegnt sterkara hlutverki.
Fyrir sérstök verkfæri eins og Barr, yfirborðið ásmíða efnihefur áhrif á smíðaferlinu og langvarandi hitameðhöndlunaraðferðin er beitt á smíðaefnið til að koma í veg fyrir mismunandi tímaeiginleika innri og ytri byggingarbreytingasmíða hlutar. Smíðaefni, draga úr suðuálagi og jarðvegsálagi, og tryggja sanngjarnari eiginleika og endingartíma steypu stálefnis, smíðaefni hefur sterka aðlögunarhæfni að smíðavélum.