Hægt er að flokka smíða eftir eftirfarandi aðferðum:

1. Flokkaðu í samræmi við staðsetningu smíðunartækja og mygla.

2. flokkað með því að móta mótandi hitastig.

3. Flokkaðu í samræmi við hlutfallslegan hreyfingarstillingu smíðunartækja og vinnubragða.

Undirbúningurinn áður en smíðað er felur í sér val á hráefni, útreikning á efni, skurði, upphitun, útreikning á aflögunarkrafti, vali á búnaði og mygluhönnun. Áður en það er falið er nauðsynlegt að velja góða smurðaaðferð og smurolíu.

Að smíða efni nær yfir breitt svið, þar á meðal ýmsar stig af stáli og háhita málmblöndur, svo og málm sem ekki eru járn eins og áli, magnesíum og kopar; Það eru bæði stangir og snið af mismunandi stærðum sem eru unnar einu sinni, svo og ingots af ýmsum forskriftum; Auk þess að nota mikið af framleiddum efnum sem eru hentugur fyrir auðlindir landsins okkar, eru einnig efni erlendis frá. Flest fölsuð efni eru þegar skráð í innlendum stöðlum. Það eru líka mörg ný efni sem hafa verið þróuð, prófuð og kynnt. Eins og vel er þekkt eru gæði vöru oft nátengd gæðum hráefna. Þess vegna verða að smíða starfsmenn að hafa víðtæka og ítarlega þekkingu á efnum og vera góður í að velja viðeigandi efnin samkvæmt kröfum um ferli.

Efnisútreikningur og skurður eru mikilvæg skref til að bæta nýtingu efnisins og ná hreinsuðum eyðurnar. Óhóflegt efni veldur ekki aðeins úrgangi, heldur eykur einnig slit á myglu og orkunotkun. Ef það er ekki smá framlegð eftir viðskurð, mun það auka erfiðleikana við aðlögun vinnslu og auka ruslhraða. Að auki hafa gæði skurðarendasviðsins einnig áhrif á ferlið og smíða gæði.

Tilgangurinn með upphitun er að draga úr aflögunarkrafti og bæta plastefni úr málmi. En upphitun færir einnig röð vandamála, svo sem oxunar, afköstunar, ofhitnun og ofbrennslu. Það hefur veruleg áhrif á smíði og eiginleika vörunnar að stjórna upphaflega og endanlegu smíðandi hitastigi á smíði og eiginleika vörunnar. Upphitun logaofna hefur kosti með litlum tilkostnaði og sterkum aðlögunarhæfni, en upphitunartíminn er langur, sem er tilhneigingu til oxunar og decarburization, og einnig þarf að bæta vinnuaðstæður stöðugt. Innleiðsluhitun hefur kosti hraðrar upphitunar og lágmarks oxunar, en aðlögunarhæfni þess að breytingum á lögun vöru, stærð og efni er lélegt. Orkunotkun upphitunarferlis gegnir lykilhlutverki í orkunotkun að móta framleiðslu og ætti að vera að fullu metin.

Forging er framleitt undir ytri krafti. Þess vegna er réttur útreikningur á aflögunarkrafti grunnurinn að því að velja búnað og framkvæma sannprófun á myglu. Að framkvæma streitu-álagsgreiningu í aflöguðum líkamanum er einnig nauðsynleg til að hámarka ferlið og stjórna smíði og eiginleikum áli. Það eru fjórar meginaðferðir til að greina aflögunarkraft. Þrátt fyrir að aðal streituaðferðin sé ekki mjög ströng er hún tiltölulega einföld og leiðandi. Það getur reiknað út heildarþrýsting og streitudreifingu á snertiflötum milli vinnustykkisins og tólsins og getur innsæi séð áhrif stærðarhlutfalls og núningsstuðul vinnuhlutans á það; Aðferðin á miði er ströng fyrir álagsvandamál í plani og veitir innsæi lausn fyrir streitudreifingu í staðbundinni aflögun vinnuhluta. Samt sem áður er notagildi þess þröngt og sjaldan hefur verið greint frá því í nýlegum bókmenntum; Aðferðin í efri mörkum getur veitt ofmetið álag, en frá akademísku sjónarhorni er hún ekki mjög strangt og getur veitt mun minni upplýsingar en endanlegt frumefnisaðferð, þannig að henni hefur sjaldan verið beitt nýlega; Endanleg frumefnisaðferðin getur ekki aðeins veitt ytri álag og breytingar á lögun vinnustykkisins, heldur einnig veitt innri dreifingu álags álags og spáð fyrir um mögulega galla, sem gerir það að mjög virkri aðferð. Undanfarin ár, vegna langs útreikningstíma sem krafist var og þörfin fyrir bata í tæknilegum málum eins og endurritun netsins, var umfang umsóknarinnar takmarkað við háskóla og vísindarannsóknarstofnanir. Undanfarin ár, með vinsældum og skjótum framförum á tölvum, sem og sífellt háþróaðri viðskiptahugbúnaði fyrir endanlega greiningar á frumefnum, hefur þessi aðferð orðið grunngreiningar- og reiknitæki.

Að draga úr núningi getur ekki aðeins sparað orku, heldur einnig bætt líftíma móts. Ein mikilvæga ráðstöfunin til að draga úr núningi er að nota smurningu, sem hjálpar til við að bæta smíði og eiginleika vörunnar vegna samræmdrar aflögunar hennar. Vegna mismunandi smíðunaraðferða og vinnuhitastigs eru smurefni sem notuð eru einnig mismunandi. Gler smurefni eru oft notuð til að móta háhita málmblöndur og títanblöndur. Til að smíða stál er vatnsbundið grafít sem er mikið notað smurefni. Til að smíða kulda er oft krafist vegna mikils þrýstings, fosfats eða oxalatmeðferðar áður en það er falið.