Forgandi efnin samanstanda aðallega af kolefnisstáli og álstáli með ýmsum tónverkum, á eftir áli, magnesíum, kopar, títan og málmblöndur þeirra. Upprunalegu efnaástandið inniheldur bar, ingot, málmduft og fljótandi málm. Hlutfall þversniðs svæðis málms fyrir aflögun við þversniðssvæðið eftir aflögun er kallað smíðunarhlutfall. Rétt val á smíðunarhlutfalli, hæfilegum hitastigshitastigi og geymslutíma, hæfilegum upphafs- og endanlegum smíðshitastigi, hæfilegu aflögunarmagni og aflögunarhraða eru nátengd því að bæta gæði vöru og draga úr kostnaði.

Almennt eru hringlaga eða fermetra stangarefni notuð sem eyðurnar fyrir litlar og meðalstórar álit. Kornbyggingin og vélrænni eiginleika barefnisins eru einsleit og góð, með nákvæmri lögun og stærð, góð yfirborðsgæði og auðvelt að skipuleggja fyrir fjöldaframleiðslu. Svo framarlega sem hitastigshitastigið og aflögunaraðstæður eru með sanngjörnum hætti stjórnað, er hægt að fella hágæða álit án verulegra aflögunar. Ingots eru aðeins notaðir við stórar áföll. Ingot er steypubygging með stórum dálka kristöllum og lausum miðstöðvum. Þess vegna er nauðsynlegt að mylja Columar -kristalla í fínn korn í gegnum stóra aflögun plasts og þjappa þeim lauslega til að fá framúrskarandi málmbyggingu og vélrænni eiginleika.

Powder Metallurgy forform sem myndast með því að ýta á og skjóta er hægt að gera í duftfreytingum með því að smíða ekki í heitu ástandi. Þéttleiki smíðs dufts er nálægt því sem almennar deyja álit, með góða vélrænni eiginleika og mikla nákvæmni, sem getur dregið úr síðari skurðarvinnslu. Innri uppbygging duftfyrirtækja er einsleit án aðgreiningar og er hægt að nota það til að framleiða litla gíra og aðra vinnustykki. Hins vegar er verð á dufti mun hærra en almennra stangarefna, sem takmarkar notkun þess í framleiðslu. Með því að beita kyrrstæðum þrýstingi á fljótandi málm sem hellt er í moldholið getur það styrkt, kristallað, flæði, gangast undir aflögun plasts og myndað undir þrýstingi til að fá viðeigandi lögun og eiginleika smíðunar. Fljótandi málmur smíða er myndunaraðferð milli steypu og deyja, sérstaklega hentugur fyrir flókna þunnveggaða hluta sem erfitt er að mynda með því að smíða almenna deyja.

Til viðbótar við hefðbundin efni eins og kolefnisstál og álstál með ýmsum tónverkum, eru smíðandi efni einnig áli, magnesíum, kopar, títan og málmblöndur þeirra. Járn byggð háhita málmblöndur, nikkel byggð háhita málmblöndur og kóbalt byggð háhita málmblöndur eru einnig fölsuð eða velt sem aflögun málmblöndur. Samt sem áður hafa þessar málmblöndur tiltölulega þröngt plastsvæði, sem gerir það tiltölulega erfitt. Mismunandi efni hafa strangar kröfur um hitastig hitastigs, smíðunarhita og lokamyndunarhita.