Steypu og smíða hafa alltaf verið algeng málmvinnslutækni. Vegna eðlislægs munar á ferlum steypu og smíða er einnig mikill munur á lokaafurðum sem framleiddar eru með þessum tveimur vinnsluaðferðum.

Steypu er efni sem er steypt í heild í mold, með einsleitri streitudreifingu og engar takmarkanir á stefnu þjöppunar; Og álit er þrýst á krafta í sömu átt, þannig að innra streita þeirra hefur stefnu og þolir aðeins stefnuþrýsting.

Varðandi steypu:

1. Steypu: Það er ferlið við að bræða málm í vökva sem uppfyllir ákveðnar kröfur og hella honum í mold, fylgt eftir með kælingu, storknun og hreinsunarmeðferð til að fá steypu (hluta eða eyður) með fyrirfram ákveðnum formum, stærðum og eiginleikum . Grunnferlið nútíma vélræns framleiðsluiðnaðar.

2.. Á sama tíma hefur það víðtæka aðlögunarhæfni og góða umfangsmikla vélrænan árangur.

3.. , steypujárnsplötur osfrv.), Og geta myndað ryk, skaðleg lofttegundir og hávaða sem menga umhverfið.

Steypu er einn af elstu málmheitum vinnuferlum sem menn hafa náð tökum á mönnum, með sögu um 6000 ár. Árið 3200 f.Kr. birtust kopar froskursteypu í Mesópótamíu.

Milli 13. og 10. aldar f.Kr. var Kína komið inn á blómaskeið bronssteypunnar, með talsverðu handverki. Fulltrúar af fornum steypu fela í sér 875 kg Simuwu Fang Ding frá Shang -ættinni, Yizun Pan frá Warring States tímabilinu og hálfgagnsær spegill frá vesturhluta Han -ættarinnar.

Það eru margar tegundir af undirdeildum í steyputækni, sem hægt er að skipta venjulega í eftirfarandi flokka í samræmi við mótunaraðferðina:

①Venjuleg sandsteypa

Þar á meðal þrjár gerðir: blaut sandformi, þurr sandmót og efnafræðilega hert sandformi;

②Sand og steinn Sérstök steypu

Sérstök steypu með náttúrulegum steinefna sand og möl sem aðal mótunarefnið (svo sem fjárfestingarsteypu, leðju steypu, steypuverkstæði skeljarsteypu, neikvæð þrýstingsteypu, traust steypu, keramik steypu osfrv.);

③Málm sérstök steypu

Sérstök steypu með því að nota málm sem aðal steypuefni (svo sem málmmótun, þrýstingsteypu, stöðug steypu, lágþrýstingsteypu, miðflótta steypu osfrv.).

Varðandi smíða:

1. Forging: Vinnsluaðferð sem notar smíðað vélar til að beita þrýstingi á málmgrind, sem veldur því að þeir gangast undir plast aflögun til að fá áföll með ákveðnum vélrænni eiginleika, formum og gerðum.

2. Forging getur útrýmt steypu porosity og suðuholum af málmum og vélrænir eiginleikar ágalla eru almennt betri en steypir af sama efni. Fyrir mikilvæga hluta með mikið álag og alvarlegar vinnuaðstæður í vélum eru álit oft notaðar, nema einfaldar lagaðar plötur, snið eða soðna hluta sem hægt er að rúlla.

3.. Hægt er að skipta smíða í:

①Opið smal (frjáls smíða)

Þar á meðal þrjár gerðir: blaut sandformi, þurr sandmót og efnafræðilega hert sandformi;

②Lokað stilling

Sérstök steypu með náttúrulegum steinefna sand og möl sem aðal mótunarefnið (svo sem fjárfestingarsteypu, leðju steypu, steypuverkstæði skeljarsteypu, neikvæð þrýstingsteypu, traust steypu, keramik steypu osfrv.);

③Aðrar steypuaðferðir

Samkvæmt aflögunarhitastiginu er hægt að skipta smiðju í heitt smíðað (vinnsluhitastig hærra en endurkristöllunarhitastig billet málmsins), hlý smíða (undir endurkristöllunarhitastiginu) og kulda smíðun (við stofuhita).

4.. Forgandi efnin eru aðallega kolefnisstál og álstál með ýmsum tónverkum, fylgt eftir með áli, magnesíum, títan, kopar og málmblöndur þeirra. Upprunalegu efnaástandið inniheldur barir, ingots, málmduft og fljótandi málma.

Hlutfall þversniðs svæðis málms fyrir aflögun við þversniðssvæði eftir aflögun er kallað smíðunarhlutfall. Rétt val á smíðunarhlutfalli er nátengt því að bæta gæði vöru og draga úr kostnaði.

Auðkenning milli steypu og smíðunar:

Snerting - Yfirborð steypunnar ætti að vera þykkara, meðan yfirborð smíðunarinnar ætti að vera bjartara

Sjáðu til - Steypujárnshlutinn virðist grá og dimmur, en fölsuð stálhlutinn virðist silfur og bjartur

Hlustaðu - Hlustaðu á hljóðið, smíðin er þétt, hljóðið er stökkt eftir slá og steypuhljóðið er sljór

Mala - Notaðu malavél til að pússa og sjáðu hvort neistaflugin á milli eru mismunandi (venjulega eru ábragði bjartari) osfrv