Flans dagsins í dag er að verða líf okkar og margar atvinnugreinar, er hægt að nota til að innsigla vörur. Þess vegna hefur flansforrit dagsins í dag eða mjög breitt úrval af sérsniðnum flansum orðið vara sem hægt er að nota víða. Þá ber að huga að eftirfarandi atriðum áður en sérsniðin framleiðsla flansar.
1.. Verkfæri hönnun og framleiðslu
Stórar flansareru soðnar með 2 klemmandi botnplötum af 900 hvor, 2 flansstoðar, 2 lóðréttar plötur og 4 styrktarplötur. Til að tryggja stífni verkfæranna ætti að dunna suðu sauminn á tengdu plötunni í gegnum og suðuhornið er 20-30 mm á hæð. ÁflansplataSamsvarandi boltahol er borað, tryggir nákvæmni flans til flansplötunnar með boltatengingu, litla enda flans og plötu aftan á, bilið á milli getur sett litla handvirkt tjakk og ýtt meðfram lóðréttri stefnu plötunnar áflansplataOpnaðu skarð, þannig að olnboginn í verkfæri, notaðu uppbyggingu þykkari stálplötunnar áætlað tog af gerðinni til að uppfylla kröfur um að skera stífni.

2.. Kröfur um frammistöðu verkfæra
Flansflötin tveggja stóra flansar eru hornrétt á hvort annað og taflan með lóðréttri rennibekk er lárétt snúningur, þannig að aðalhlutverk verkfæranna er að nota boltagatið á stóra flans til að tengja verkfærið og flansinn saman. Þegar verkfærið er klemmt á vinnubekkinn ætti að tryggja að unna flansplanið er sammiðju og samsíða lóðrétta rennibekk. Til að fækka verkfærum ætti verkfærin að geta breytt klemmustöðu, svo að hægt sé að vinna úr stærð olnbogans 2 á einu verkfærum. Á sama tíma verður verkfærið að hafa nægan stífni, annars hefur það alvarlega áhrif á vinnslu gæði flansþéttingarhringsins, svo til að uppfylla kröfur um notkun ætti að draga úr hæð verkfæranna eins og kostur er, til að bæta stífni og auðvelda notkun. Eftir að innréttingin er fest við stóra flansinn ætti snúnings radíus ekki að fara yfir vinnandi radíus lóðrétta bílsins og er auðvelt að klemmast og aðlaga hann og er þægilegt til að klippa.
3.
Athuga skal sveigju og snúningshorn cantilever geisla með grópbyggingu þegar kraftur cantilever geislans er beygður og brenglaður við beygju. Með ofangreindri athugun er hámarks sveigja 7,27 × lo -7m og hámarkshornið 8,969 × 10-5 lágmarks aflögun, og í viðkomandi hlutum aukningar á styrkingarstöngum, stífni langt umfram reiknað gildi getur stífni að fullu að fullu að fullu Uppfylltu kröfur um skurðarafl, eftir samsetningu verkfæranna og olnbogaflans, er hámarks snúningsþvermál 2,42 m <3,50 m (snúningsþvermál tvöfalds súlu lóðrétts bíls), þannig að þetta verkfæri er fræðilega mögulegt.

4.. Beygja vinnslu
Þegar vinnsla stóra flansar er botnplötan sem er niður á við á lóðrétta vinnubekknum, er olnbogaflans settur upp í verkfærunum og stóra-endirinn er festur með boltum og sviga til að tryggja að flansvinnsluyfirborðið og lóðrétta bíllinn eru einbeitt og samsíða til að skera. Við vinnslu litlu enda flansins er botnplata verkfæranna niður og klemmd á vinnubekk lóðrétta bílsins. Eftir að hafa hert aftan á litlu endanlegu flansinu og litla stuðningsplötunni er hægt að festa litla endanlegan flans og litla stuðningsplötuna með boltum áður en litið er á litla flansinn. Lóðrétti stóru og litlu flansanna ætti að vera tryggð þegar þú leitar að framhliðinni í skurði.
5. Uppbyggingarþættir
Stóra flansverkfærin einföld og skynsamleg uppbygging, auðveld tilbúningur, góð stífni, aðlögun aðlögunar er auðvelt að stjórna, mæta stóra olnbogaflansstönginni á vinnsluþörf þriggja hópa olnbogaflans fullkomlega hæf, undir skilyrðum engra enda Vélarverkfæri í framtíðinni, með lóðréttum rennibekkjum, hafa opnað nýja leið.