Flans dagsins í dag, er að verða líf okkar og margar atvinnugreinar, er hægt að nota til að innsigla vörur. Þess vegna hefur flansumsókn í dag eða mjög breitt úrval af sérsniðnum flönsum orðið að vöru sem hægt er að nota á mörgum stöðum. Þá ætti að huga að eftirfarandi atriðum áður en sérsniðin framleiðsla á flansum er gerð.
1. Verkfærahönnun og framleiðsla
Stórir flansareru soðnar með 2 klemmandi botnplötum á 900 hver, 2 flansstoðir, 2 lóðréttar plötur og 4 styrkingarplötur. Til að tryggja stífleika verkfæranna ætti að skása suðusauminn á tengdu plötunni og suðuhornið er 20-30 mm á hæð. Áflansplötusamsvarandi boltahol er borað, tryggðu nákvæmni flans við flansplötu með boltatengingu, litla endaflansinn og plötuna að aftan, bilið á milli getur sett litla handvirka tjakka og þrýst meðfram lóðréttri stefnu plötunnar áflansplötuopna bil, þannig að olnbogi í verkfæri, samþykkja uppbyggingu þykkari stálplötu áætlaða trog gerð verkfæri, Til að uppfylla kröfur um að klippa stífni.

2. Frammistöðukröfur verkfæra
Tveir flansyfirborð stórra flansa eru hornrétt á hvert annað og borðið með lóðréttri rennibekk er lárétt snúningur, þannig að aðalhlutverk verkfæra er að nota boltaholið á stóra flansinum til að tengja verkfærin og flansinn saman. Þegar verkfærið er klemmt á vinnubekkinn ætti að tryggja að unnin flansplanið sé sammiðja og samsíða lóðréttu rennibekknum. Til að fækka verkfærum ætti verkfærið að geta breytt klemmustöðunni til að tryggja að hægt sé að vinna úr stærð olnbogans 2 á einu verkfæri. Á sama tíma verður verkfærið að hafa nægilega stífleika, annars mun það hafa alvarleg áhrif á vinnslugæði flansþéttingarhringsins, þannig að til að uppfylla kröfur um notkun ætti að draga úr hæð verkfæra eins langt og hægt er, til að bæta stífleikann og auðvelda notkun. Eftir að festingin hefur verið fest með stóra flansinum ætti beygjuradíusinn ekki að fara yfir vinnuradíus lóðrétta bílsins og auðvelt er að klemma og stilla hann og er þægilegt að klippa.
3. Athugun á stífni verkfæra
Athuga skal sveigju og snúningshorn burðargeisla með grópbyggingu þegar kraftur burðargeisla er beygður og snúinn við beygju. Með ofangreindri athugun er hámarkssveigjan 7,27× LO -7m og hámarkshornið 8,969×10-5 lágmarks aflögun, og í viðkomandi hlutum aukningar á styrktarstöngum, stífni langt umfram reiknað gildi, getur stífleiki að fullu uppfylla kröfur um skurðkraft, Eftir samsetningu verkfæra og olnbogaflans er hámarks snúningsþvermál 2,42m < 3,50m (snúningsþvermál lóðréttrar bíls með tvöföldum dálkum), þannig að þetta verkfæri er fræðilega framkvæmanlegt.

4. snúningsvinnsla
Við vinnslu á stórum flansum er botnplatan fest niður á lóðrétta bílbekkinn, olnbogaflansinn er settur upp í verkfærið og stórendaflansinn er festur með boltum og festingum til að tryggja að flansvinnsluyfirborðið og lóðréttur vinnubekkurinn eru sammiðja og samsíða til að skera. Við vinnslu á smáendaflans er botnplata verkfæranna niður á við og klemmd á vinnubekk lóðrétta bílsins. Eftir að bakhliðin á litla endaflansinum og litlu stuðningsplötunni hefur verið hert er hægt að festa smáendaflansinn og litla stuðningsplötuna með boltum áður en litla flansinn er skorinn. Lóðréttu stóru og litlu flansanna ætti að vera tryggð þegar leitað er að klemmunni fram á við í klippingu.
5. Byggingarþættir
Stóra flansverkfærin einföld og sanngjörn uppbygging, auðveld framleiðsla, góð stífni, aðlögun ferlis er auðveld í notkun, uppfyllir að fullu stóra olnbogaflans standa á vinnsluþörf þriggja hópa olnbogaflans fullkomlega hæfur, við skilyrði endalauss vélar í framtíðinni, með lóðréttum rennibekk machining svipuðum hlutum hefur opnað nýja leið.