Það eru ýmsar tegundir smíðunarbúnaðar við að móta framleiðslu. Samkvæmt mismunandi akstursreglum og tæknilegum eiginleikum eru aðallega eftirfarandi gerðir: Forging búnaður til að smíða hamar, Hot Die Forging Press, Free Press, Flat Forging Machine, Hydraulic Press og snúningur mótun og smíða búnað o.s.frv.
Hamarinn vinnur áföll

(1) Að móta búnað til að smíða hamar
Að smíða hamar er notkun hamar, hamarstöng og stimpla niður hluta vöruflokksins í vinnuslagi hreyfiorku og settur á miklum hraða á hamar Orka í mikinn þrýsting, klára smíðað búnað af aflögun plasts, það er stöðugt orkutæki, framleiðsla orkan kemur aðallega frá strokka gasinu sem stækkar afl og hamar í þyngdaraflsvirkni. Þessi tegund búnaðar inniheldur lofthamar, gufu - gufu - Lofthamar, gufu - lofthamar, hár - hraðamarki, vökva deyja hamar, etc.
Ferlieinkenni að smíða hamar eru eftirfarandi: Árangursrík verkfall orkuafköst frá hamarhausnum (rennibrautinni) er tákn um gróðursetningu álags og smíðandi getu smíðs hamarbúnaðar; Álagsgróðursetning og heilablóðfall er ólínulegt og því nær sem það er í lok höggs, því meiri verður verkfallsorka. Í aflögunarstiginu er orkan sleppt skyndilega. Innan nokkurra þúsundasta frá sekúndu breytist Hamar höfuðhraði frá hámarkshraða í núll, þannig að það hefur einkenni myndunar. mygla.

Heitt deyja smiðja pressu áföll

(2) Heitt deyjapressa
Hot Die Forging Press er deyja smíðunarbúnaður sem virkar í samræmi við vélbúnaðarregluna um sveif rennibraut. Forgings búnaðarstærðir tilheyra sveifpressu. Notkun mótordrifs og vélræns sendingar er snúningshreyfingunni umbreytt í gagnkvæmar línulega hreyfingu rennibrautarinnar.
Einkenni smíðaferlis Hot Die Forging Press eru eftirfarandi: Vegna notkunar vélræns flutnings er fastur lægri dauð punktur í hreyfingu rennibálk Staða rennibálksins. Þegar álagið sem krafist er af þrýstingsferlinu er minna en virkt álag pressunnar er hægt að veruleika ferlið. Þegar álag rennibrautarinnar fer yfir virkt álag pressunnar verður fyrirbæri af leiðinlegum og ofgróðri verndarbúnaði ætti að setja upp. Forging nákvæmni pressunnar er tengd stífni vélrænna flutningskerfisins og rammans.

(3) Ávaxtapressa

Ókeypis pressa fyrir frjálsan smíða
Skrúfpressan er smíðunarvél sem notar skrúfuna og hnetuna sem gírkassann og snýr jákvæðu og neikvæðu snúningshreyfingunni á svifhjólinu í upp og niður hreyfingu rennibrautarinnar með skrúfasendingunni.
Skrúfpressan er eins konar smíðandi og ýta á tæki milli deyja hamarsins og Hot Die Forging Press. Vinnueinkenni fyrir að smíða er svipað og að smíða hamar. Högg rennibrautar pressunnar er ekki fest og heimferðin áður en lægsta staða er leyfð. Samkvæmt magni aflögunar sem krafist er með því að smíða, verkfallsgetu og verkfallstíma er hægt að stjórna. Til að smíða pressu.

Lárétt smíðavél

(4) Lárétt smíðavél
Flat smíðunarvél er einnig þekkt sem uppnámi smíðunarvél eða lárétt smíðunarvél, uppbyggingin er svipuð heitu deyri pressu, frá hreyfingarreglunni tilheyrir einnig sveifpress og sveif tengingarstöngunarbúnaður til að keyra rennibálkana tvo til að gera gagnkvæm hreyfingu. Einni rennibrautarfesting er notuð til að smíða og önnur rennibrautar deyja er notuð til að miðstýra barnum.
Flat smíðavélin notar aðallega aðferðina við staðbundna uppnámi til að framleiða álit. Til viðbótar við vinnustig á staðnum er einnig hægt að veruleika á þessum búnaði, beygja, flanging, klippa og klippa á þessum búnaði. Að smíða pressu, svo sem stóra stífni búnaðarins, föst höggið, smíða í lengd átt (stefna verkfallsins) Víddastöðugleikinn er góður; þegar það er unnið Lítið, þarf ekki gríðarlegan grunn og svo framvegis. Það er eins konar alhliða smíðunarbúnaður sem er mikið notaður í massa smiðju.
Vökvakerfi smíða ferli

(5) Vökvapressan
Vökvasending er samþykkt, dælustöðin umbreytir raforkunni í vökvaþrýstingsorkuna og smíðandi og ýta ferli smsunarstykkjanna er lokið í gegnum vökvahólkinn og rennibálkinn (færanlegur geisla). Það er fastur álagsbúnaður, Útgangsstærð þess veltur aðallega á vökvaþrýstingnum og vinnandi strokkasvæði. Þessi gerð búnaðar felur í sér að smíða vökvapressu og vökvapressu.
Ferli eiginleikar vökvapressu innihalda aðallega: Vegna þess að hægt er að fá hámarks gróðursetningarálag á hvaða stöðu sem er á vinnusögunni á rennibálknum (færanlegt geisla) er það hentugra fyrir útpressunarferlið að álagið er næstum óbreytt innan sviðsins af löngum heilablóðfalli; Vegna yfirfallsventils í vökvakerfinu er auðvelt að átta sig á ofgræðslu. Vökvakerfi vökvapressunnar er auðvelt að stilla þrýstinginn og flæðið, sem getur fengið mismunandi álag, heilablóðfall og hraðakennd, einkenni, einkenni, sem stækkar ekki aðeins beitingu vökvapressunnar, heldur skapar einnig skilyrði til að hámarka smíðunarferlið. Þar sem rennibálkinn (færanlegur geisla) hefur enga fastan lægri punkt, eru áhrif líkamsstífni vökvapressunnar á stærð nákvæmni stærðar nákvæmni þess Hægt er að bæta smíðan að einhverju leyti. Undanfarin ár hefur framvindu vökvatækni og bæting gæða og nákvæmni vökvafrumna gert vökvapressubúnaðinn þróast hratt.
Hringvalsvél fyrir hringingu

(6) Snúningsmyndun, smíða og ýta á búnað
Notkun mótordrifs og vélrænni sendingu, í vinnuferlinu, vinnandi hluti búnaðarins og smíða unnin, bæði eða einn þeirra gera snúningshreyfing Spinning Machine, Swing Rolling Machine og Radial Forging Machine, ETC.

Tæknilegir eiginleikar Rotary myndunar smíða og ýta búnaðar eru eftirfarandi: auða er látinn verða fyrir staðbundnu streitu og staðbundinni aflögun, svo einnig er hægt að vinna úr minni krafti og orka í vinnslu og einnig er hægt að vinna úr stærri áli. Vinnandi hluti búnaðarins snýst í vinnsluferlinu, það hentar betur fyrir vinnsluöxla, diska, hringi og aðrar ásmetrískar áli.

Frá: 168 Forgnir net