Hvernig á að dehydrogen glæðu smíðar

Eftirsmíðihitameðferð ástórar smíðareftirsmíðamyndast strax eftir að hitameðferðin er kölluðeftirsmíðihitameðferð. Tilgangurinn meðeftirsmíðihitameðhöndlun stórra smíða er aðallega til að draga úr streitu, endurkristalla kornhreinsun og afvötnun á sama tíma.
1. Endurkristöllunarmeðferð Eftir nokkra endurkristöllunarmeðferð á stórum járnsmíði, kornhreinsun, endurbætur á örbyggingu, frammistöðubætur.
2. Dehydrogen glæðing mun draga úr vetni ísmíðas að takmarka vetnisinnihaldi hér að neðan, og gera dreifingu þess einsleit, í því skyni að forðast hættu á hvítum blettum, vetnisbrot.
https://www.shdhforging.com/forged-discs.html
Leysni og dreifingarstuðull vetnis í fasa 7 og fasa A eru mismunandi, sérstaklega lítill leysni og stór dreifingarstuðull vetnis í fasa A, sem gerir vetni stöðugt dreifður út á við meðan á glæðingarferlinu stendur. Afvötnunarglæðing er oft sameinuð endurkristöllun. Hitastig dehydrogenglæðingar er venjulega 650 ℃. Eftir glæðingu ætti að kæla það eins hægt og hægt er til að koma í veg fyrir nýtt innra álag. Almenn kæling er skipt í tvö stig: yfir 400 ℃, vegna góðrar mýktar stáls, er innri streita ekki auðvelt að mynda, þannig að kælingin getur verið hraðari; Undir 400 ℃ mun kælihraðinn hægja á. Fyrir smíðar með fleiri málmblöndur og meiri kröfur um afköst, þarf eina eða jafnvel margfalda endurkristöllunarhitameðferð eftir smíða, til að bæta uppbyggingu og frammistöðu smíða.


Pósttími: júlí-01-2022

  • Fyrri:
  • Næst: