Forkorning upphitunar er mikilvægur hlekkur í heild sinnismíða ferli, sem hefur bein áhrif á að bætaað móta framleiðni, að tryggja að smíða gæði og draga úr orkunotkun. Rétt val á hitastigshitastigi getur gert það að verkum að billet myndast í betra plastleika. Að móta smáskífu ísmíða ferliAð málmi auða rauða upphituninni, í samræmi við notkun mismunandi hitauppsprettur, er hægt að skipta í rafmagns upphitun og loga hita tvo flokka.

Í fyrsta lagi rafmagnshitun
Rafmagnshitun er notuð til að hita málmgröf fyrirálitMeð því að breyta raforku í hitaorku. Tæki sem breytir raforku í hita til hita málma er kallað rafmagnsofn. Kostir rafmagns upphitunar eru að upphitunarhraðinn er fljótur, hitastig heitu ofnsins er auðvelt að stjórna, oxunin og afkolunin er minni og það er auðvelt að átta sig á vélvæðingu, sjálfvirkni og góðum vinnuaðstæðum. Ókosturinn er sá að stærð og lögun aðlögunarhæfs breytinga er ekki sterk, uppbygging búnaðarins er flókin, fjárfestingarkostnaðurinn er stærri en logahitunin, rekstur og notkun tæknilegra krafna er mikil.

Tveir, logahitun
Loghitun er einnig algengasta upphitunaraðferðin. Loghitun notar hitaorkuna sem myndast við brennslu eldsneytis til að hita málmbindann. Eldsneytisolíukol, kók, díselolía, gas, jarðgas osfrv. Kosturinn við logahitun er að eldsneytisgjafinn er þægilegur, ofninn er einfaldur að byggja, upphitunarkostnaðurinn er lítill og það á víða við um málmbillet sem notað er við að fyrirgefa framleiðslu. Þess vegna er þessi upphitun mikið notuð við framleiðslu á ýmsum stórum, meðalstórum og litlumálit. Þessar upphitunaraðferðir hafa verið mikið notaðar til að smíða framleiðslu. Ókosturinn er sá að vinnuaðstæður eru lélegar, hitunarhraðinn er hægt, hitunargæðin er erfitt að stjórna.