Í stórusmíða, þegar gæði hráefna eru léleg eða smíðaferli er ekki á réttum tíma, er oft auðvelt að mynda sprungur.
Eftirfarandi kynnir nokkur tilvik þar sem sprungur eru smíðaðar af völdum lélegs efnis.
(1)Smíðasprungur af völdum hleifagalla

Flestir hleifagallarnir geta valdið sprungum við smíða, eins og sýnt er á mynd, sem er miðsprunga 2Cr13 snælda smíða.
Þetta er vegna þess að kristöllunarhitastigið er þröngt og línuleg rýrnunarstuðullinn er stór þegar 6T hleifurinn storknar.
Vegna ófullnægjandi þéttingar og rýrnunar, mikill hitamunur innan og utan, mikil axial togspenna, sprungur dendrítinn og myndaði milliása sprungu í hleifnum sem stækkaði enn frekar við smíðina til að verða sprunga í spindilsmíði.

Hægt er að útrýma gallanum með því að:
(1) Til að bæta hreinleika bráðnu stálbræðslu;
(2) Hleifur kólnar hægt og dregur úr hitauppstreymi;
(3) Notaðu gott hitaefni og einangrunarhettu, aukið getu til að fylla rýrnun;
(4) Notaðu miðjuþjöppunarmótunarferlið.

(2)Smíðasprungur af völdum útfellingar skaðlegra óhreininda í stáli meðfram kornamörkum.

Brennisteinn í stáli fellur oft út meðfram kornamörkum í formi FeS, en bræðslumark þess er aðeins 982 ℃. Við smíðahitastigið 1200 ℃ mun FeSið á kornamörkunum bráðna og umlykja kornin í formi fljótandi filmu, sem mun eyðileggja tengslin milli kornanna og framleiða hitauppstreymi, og sprungan mun eiga sér stað eftir lítilsháttar mótun.

Þegar kopar sem er í stáli er hituð í peroxunarandrúmslofti við 1100 ~ 1200 ℃, vegna sértækrar oxunar, myndast koparrík svæði á yfirborðslaginu. Þegar leysni kopars í austeníti er meiri en kopars, dreifist kopar í formi fljótandi filmu við kornamörk, sem myndar koparbrot og ófær um að smíða.
Ef tin og antímon eru í stáli mun leysni kopars í austeníti minnka verulega og tilhneigingin til stökkvandi mun aukast.
Vegna mikils koparinnihalds er yfirborð stálsmíði sértækt oxað við smíðahitun, þannig að koparinn auðgast meðfram kornmörkum og smíðasprungan myndast með kjarnamyndun og þenslu meðfram koparríkum fasa kornmarka.

(3)Smíða sprungaorsakast af ólíkum fasa (annar fasi)

Vélrænni eiginleikar annars áfanga í stáli eru oft mjög frábrugðnir því sem er í málmfylki, þannig að viðbótarálagið mun valda því að heildarmýkingin minnkar þegar aflögunin flæðir. Þegar staðbundin streita fer yfir bindikraftinn milli ólíka fasans og fylkisins mun aðskilnaður eiga sér stað og götin myndast.
Til dæmis, oxíð, nítríð, karbíð, boríð, súlfíð, silíköt og svo framvegis í stáli.
Segjum að þessir fasar séu þéttir.
Keðjudreifing, sérstaklega meðfram kornamörkum þar sem veikur bindikraftur er til staðar, mun háhitamótun sprunga.
Stórsæja formgerð smíða sprungna sem stafar af fínni AlN úrkomu meðfram kornamörkum 20SiMn stál 87t hleifa hefur verið oxað og kynnt sem fjölhúðaðir súlulaga kristallar.
Smásjárgreiningin sýnir að smíðasprungan tengist miklu magni af fínkorna AlN úrkomu meðfram frumkornamörkum.

Mótvægisaðgerðirnar viðkoma í veg fyrir sprungur í mótunaf völdum útfellingar álnítríðs meðfram kristal eru sem hér segir:
1. Takmarkaðu magn áls sem bætt er við stál, fjarlægðu köfnunarefni úr stáli eða hindraðu AlN útfellingu með því að bæta við títan;
2. Samþykkja heitt afhendingarhleif og ofkælt fasabreytingarmeðferðarferli;
3. Auka hitastig fóðrunar (> 900 ℃) og beint hita móta;
4. Áður en smíðað er er nægileg einsleitunarglæðing framkvæmd til að gera útfellingarfasa dreifingu á kornamörkum.