Gallar og mótvægisaðgerðir af stórum áli: Að móta sprungur

Í stórumsmíða, þegar gæði hráefna er lélegt eða smíða ferli er ekki á réttum tíma er oft auðvelt að smíða sprungur.
Eftirfarandi kynnir nokkur tilfelli af því að smíða sprungu af völdum lélegrar efnis.
(1)Smíðasprungur af völdum ingot galla

https://www.shdhforging.com/news/defects-and-countermeasures-of-Large-forging-ford-cracks

Flestir gallar í ingot geta valdið sprungum við smíðuna, eins og sýnt er á mynd, sem er miðlæg sprunga 2CR13 snælda.
Þetta er vegna þess að hitastigssvið kristöllunar er þröngt og línulegur rýrnunstuðullinn er mikill þegar 6T ingot storknar.
Vegna ófullnægjandi þéttingar og rýrnunar, mikill hitastigsmunur á milli innan og utan, stórs axial togspennu, klikkaði dendrite og myndaði milli axial sprungu í ingotinu, sem var enn frekar stækkað við smíðuna til að verða sprunga í snældunni.

Hægt er að útrýma gallanum með:
(1) að bæta hreinleika bráðnu stálbræðslu;
(2) kólnun kólnun hægt og dregur úr hitauppstreymi;
(3) nota gott hitunarefni og einangrunarhettu, auka getu til að fylla rýrnun;
(4) Notaðu smitunarferlið miðstöðvarinnar.

(2)SmíðaSprungur af völdum úrkomu skaðlegra óhreininda í stáli meðfram kornamörkum.

Brennisteinn í stáli er oft felldur meðfram kornamörkunum í formi FES, þar sem bræðslumark er aðeins 982 ℃. Við smíðunarhitastigið 1200 ℃ mun FES á kornamörkunum bráðna og umkringja kornin í formi fljótandi filmu, sem mun eyðileggja tengslin milli kornanna og framleiða hitauppstreymi, og sprungan mun eiga sér stað eftir lítilsháttar smíð.

Þegar kopar sem er að finna í stáli er hitað í peroxíð andrúmslofti við 1100 ~ 1200 ℃, vegna sértækrar oxunar, myndast koparrík svæði á yfirborðslaginu. Þegar leysni kopar í austenít er meiri en kopar, er kopar dreift í formi fljótandi filmu við kornamörk, myndar kopar Brittleness og er ekki hægt að smíða.
Ef það eru tini og antímon í stáli mun leysni kopar í austenít minnka alvarlega og útsaum tilhneigingar aukast.
Vegna mikils koparinnihalds er yfirborð stálfyrirtækja valið oxað við smíðandi upphitun, þannig að koparinn er auðgaður meðfram kornamörkunum, og smíðandi sprungan myndast með kjarni og stækkar meðfram koparríkum fasa kornamörkanna.

(3)Að móta sprunguaf völdum ólíkra áfanga (annar áfangi)

Vélrænir eiginleikar annars áfanga í stáli eru oft mjög frábrugðnir málm fylkinu, þannig að viðbótarálagið mun valda því að plastleiki í heildina lækkar þegar aflögunin rennur. Þegar staðbundið streita fer yfir bindingarkraftinn milli ólíkra fasa og fylkisins mun aðskilnaðurinn eiga sér stað og götin myndast.
Sem dæmi má nefna að oxíðin, nítríðin, karbíð, boríð, súlfíð, kísil og svo framvegis í stáli.
Segjum að þessir áfangar séu þéttir.
Keðjudreifing, sérstaklega meðfram kornamörkunum þar sem veikir bindingarkraftur er til, mun hitastigsmorgun sprunga.
Fjölbreytni formgerðin við að smíða sprungu af völdum fíns ALN úrkomu meðfram kornamörkum 20Simn Steel 87T ingots hefur verið oxað og kynnt sem fjölheilkenni.
Smásjárgreiningin sýnir að smíða sprungan er tengd miklu magni af fínkorni ALN úrkomu meðfram aðal kornamörkunum.

Mótvægisaðgerðir viðkoma í veg fyrir að smíða sprunguaf völdum úrkomu ál nítríðs meðfram kristal eru eftirfarandi:
1. Takmarkaðu magn áls sem bætt er við stál, fjarlægðu köfnunarefni úr stáli eða hindrar úrkomu ALN með því að bæta við títan;
2. samþykkja heita afhendingu og ofurkælda fasabreytingarferli;
3. Auka hitastig hitastigs (> 900 ℃) og hita beint;
4.. Áður en smíðað er er nægjanleg einsleitni annealing framkvæmd til að gera útbreiðslu úrkomu kornamörks.


Post Time: Des-03-2020

  • Fyrri:
  • Næst: