Hitameðferð ásmíðarer mikilvægur hlekkur í vélaframleiðslu. Gæði hitameðferðar eru í beinum tengslum við innri gæði og frammistöðu vara eða hluta. Það eru margir þættir sem hafa áhrif á gæði hitameðferðar í framleiðslunni. Til þess að tryggja að gæði ásmíðaruppfyllir kröfur innlendra eða iðnaðarstaðla, allar hitameðhöndlunarsmíðar byrja frá hráefninu inn í verksmiðjuna og strangt eftirlit verður að fara fram eftir hvert hitameðferðarferli. Ekki er hægt að flytja vörugæðavandamál beint í næsta ferli til að tryggja gæði vörunnar. Að auki, í hitameðhöndlunarframleiðslu, er ekki nóg fyrir hæfan eftirlitsmann að framkvæma gæðaskoðun og athugasmíðareftir hitameðferð í samræmi við tæknilegar kröfur. Mikilvægara verkefnið er að vera góður ráðgjafi. Í hitameðhöndlunarferlinu er nauðsynlegt að sjá hvort rekstraraðili innleiðir vinnslureglurnar stranglega og hvort ferlibreyturnar séu réttar. Í ferli gæðaskoðunar ef gæðavandamál finnast til að hjálpa rekstraraðilanum að greina orsakir gæðavandamála, finna lausnina á vandamálinu. Alls kyns þáttum sem geta haft áhrif á gæði hitameðhöndlunar er stjórnað til að tryggja framleiðslu á hæfum vörum með góðum gæðum, áreiðanlegri frammistöðu og ánægju viðskiptavina.

Innihald hitameðhöndlunar gæðaeftirlits

(1) Forhitameðferð smíða

Tilgangur forhitunarmeðferðar smíða er að bæta örbyggingu og mýkingu hráefna, til að auðvelda vélrænni vinnslu, útrýma streitu og fá tilvalið upprunalega örbyggingu hitameðferðar. Forhitameðferð fyrir suma stóra hluta er einnig endanleg hitameðferð, forhitameðferð er almennt notuð til að staðla og glæða.

1) Dreifingarglæðing stálsteypu er auðvelt að grófa vegna þess að kornin eru hituð við háan hita í langan tíma. Eftir glæðingu ætti að framkvæma algjöra glæðingu eða staðla aftur til að betrumbæta kornin.

2) Algjör glæðing á burðarstáli er almennt notuð til að bæta örbyggingu, betrumbæta korn, draga úr hörku og útrýma álagi á miðlungs- og lágkolefnisstálsteypu, suðuhluta, heitvalsingu og heitt smíða.

3) Jafnhitaglæðing á álbyggingarstáli er aðallega notuð til að glæða 42CrMo stál.

4) Kúluglæðing verkfærastáls Tilgangurinn með kúluglæðingu er að bæta skurðarafköst og kalda aflögun.

5) Álagsglæðing Tilgangurinn með álagsglæðingu er að útrýma innra álagi stálsteypu, suðuhluta og vélrænna hluta og draga úr aflögun og sprungum eftirvinnslunnar.

6) Endurkristöllunarglæðing Tilgangurinn með endurkristöllunarglæðingu er að koma í veg fyrir kuldaherðingu vinnustykkisins.

7) Stöðlun Tilgangurinn með því að staðla er að bæta uppbyggingu og betrumbæta kornið, sem hægt er að nota sem forhitunarmeðferð eða sem lokahitameðferð.

Mannvirkin sem fást með glæðingu og eðlilegri eru perlít. Í gæðaskoðuninni er áherslan á að skoða færibreytur ferlisins, það er að segja í því ferli að glæða og staðla, athuga flæðisframkvæmd ferlisbreyta, sem er sú fyrsta, í lok ferlisins prófar aðallega hörku. , málmfræðileg uppbygging, dýpt af kolefnislosun, og glæðingu staðla hluti, borði, möskvakarbíð og svo framvegis.

(2) Dómur um glæðingargalla og eðlilega galla

1) Hörku miðlungs kolefnisstáls er of mikil, sem stafar oft af háu hitastigi og of hröðum kælihraða meðan á glæðingu stendur. Hátt kolefnisstál er að mestu jafnhitastig er lágt, geymslutími er ófullnægjandi og svo framvegis. Ef ofangreind vandamál koma upp er hægt að draga úr hörku með því að endurglöðu samkvæmt réttum ferlibreytum.

2) Þessi tegund af skipulagi kemur fram í undireutectoid og hypereutectoid stáli, subeutectoid stálnet ferríti, hypereutectoid stálnet karbíð, ástæðan er sú að hitunarhitastigið er of hátt, kælihraði er of hægur, hægt að nota til að útrýma normalization. Skoðaðu samkvæmt tilgreindum staðli.

3) Decarbonization við glæðingu eða eðlileg, í loftofni, vinnustykkið án gasvarnarhitunar, vegna oxunar málmyfirborðsins og afkolefnis.

4) Grafítkolefni Grafítkolefni er framleitt við niðurbrot karbíða, aðallega af völdum hás hitunarhita og of langan geymslutíma. Eftir útlit grafítkolefnis í stáli kemur í ljós að slökkvihörku er lág, mjúkur punktur, lítill styrkur, brothættur, beinbrot er grátt svart og önnur vandamál og vinnustykkið er aðeins hægt að skrópa þegar grafítkolefnið birtist.

(3) Endanleg hitameðferð

Gæðaskoðun á endanlegri hitameðhöndlun járnsmíði í framleiðslu felur venjulega í sér slökkvun, yfirborðsslökkun og temprun.

1) Aflögun. Slökkvandi aflögun ætti að athuga í samræmi við kröfurnar, svo sem aflögunin fer yfir ákvæðin, ætti að rétta, svo sem af einhverjum ástæðum er ekki hægt að rétta, og aflögunin fer yfir vinnsluheimildir, er hægt að gera við, aðferðin er að slökkva og herða vinnustykkið í mjúku ástandi rétta til að uppfylla kröfurnar aftur, almennt vinnustykki eftir slökkva og herða aflögun, ekki meira en 2/3 til 1/2 vasapeninga.

2) Sprunga. Engar sprungur eru leyfðar á yfirborði vinnustykkis, þannig að hitameðhöndlunarhlutar verða að vera 100% skoðaðir. Leggja skal áherslu á álagsþéttnisvæði, hvöss horn, lyklabrautir, þunn vegggöt, þykk-þun mót, útskot og dæld osfrv.

3) Ofhitnun og ofhitnun. Eftir að slökkt hefur verið er ekki leyft að hafa grófan naglalaga martensít ofhitaðan vef og ofurhitaðan vef með oxun á kornamörkum, vegna þess að ofhitnun og ofbrennsla veldur styrksminnkun, stökku aukningu og auðveldum sprungum.

4) Oxun og kolefnislosun. Vinnsluhlunnindi af litlum vinnustykki, oxun og kolefnislosun til að stjórna nokkrum ströngum, fyrir skurðarverkfæri og slípiverkfæri, ekki leyft að hafa kolefnislosunarfyrirbæri, í slökkvihlutunum sem finnast alvarleg oxun og afkolefnislosun, hitunarhitastig verður að vera of hátt eða geymslutími er of langur , þannig að það verður að vera á sama tíma fyrir ofhitnunarskoðun.

5) Mjúkir blettir. Mjúkur punktur mun valda sliti á vinnustykki og þreytuskemmdum, þannig að það er enginn mjúkur punktur, myndun ástæðna fyrir óviðeigandi upphitun og kælingu eða ójafnri skipulagningu hráefna, tilvist bandaðs skipulags og leifar af kolefnislosunarlagi, og svo framvegis, mjúkur punktur ætti að gera við í tíma.

6) Ófullnægjandi hörku. Venjulega er slökkvihitunarhitastig vinnustykkisins of hátt, of mikið af austenítleifum mun leiða til lækkunar á hörku, lágs hitunarhitastigs eða ófullnægjandi haldtíma, og slökkvi kælihraði er ekki nóg, óviðeigandi notkun mun leiða til ófullnægjandi slökkvihörku. Ofangreind ástand er aðeins hægt að laga.

7) Saltbaðsofn. Há- og miðlungs tíðni og logaslökkvandi vinnustykki, engin brunafyrirbæri.

Eftir endanlega hitameðhöndlun hlutanna skal yfirborðið ekki hafa tæringu, högg, rýrnun, skemmdir og aðra galla.