Ntu oyi nkeforgingsna-ezo aka jụrụ site na ikpeazụ forging okpomọkụ ka ụlọ okpomọkụ mgbeịgha ụgha. Ọ bụrụ na ahọrọghị usoro jụrụ oyi nke ọma, ndịforgingsenwere ike ihichapụ ya n'ihi mgbawa ma ọ bụ ntụpọ ọcha, na nrụpụta nwere ike imetụta site n'ịgbatị usoro mmepụta ihe. Ya mere,ịgha ụghajụrụ oyi bụkwa njikọ dị mkpa naịgha ụghammepụta. Ịmepụta nrụgide dị n'ime na usoro jụrụ oyi: billet ga-emepụta nrụgide dị n'ime na usoro ikpo ọkụ, naịgha ụghaga-ebutekwa nrụgide dị n'ime na usoro jụrụ oyi. N'ihi naforgingsnọ na ọnọdụ na-agbanwe na ọnọdụ okpomọkụ dị ala na oge oyi na-esote, ihe ize ndụ nke ime ka nrụgide dị n'ime ahụ dị jụụ dị ukwuu karịa nke ikpo ọkụ n'ime ime. Dị ka ihe dị iche iche na-akpata nrụgide dị n'ime n'oge oyi, enwere nrụgide okpomọkụ, nrụgide anụ ahụ na nrụgide fọdụrụnụ.

1. Ọnọdụ okpomọkụ n'oge mmalite nkeịgha ụghaoyi, elu dị jụụ ngwa ngwa, nnukwu mbelata olu; Ntu oyi nke isi na-adị nwayọọ na ụda olu na-ebelata. Ka obi na-egbochi mbelata nke elu ala, a na-ebute nrụgide okpomọkụ n'ime ihe a na-emepụta, elu bụ nrụgide nkwụsị, na obi bụ nrụgide nrụgide. Ọ bụrụ naịgha ụghaihe dị nchara dị nro na obere nkwụsi ike na nrụrụ dị mfe, na-anọgide na-ajụ oyi, nrụgide nkwụsị nke a na-emepụta n'elu n'oge mmalite nke oyi na-eji nwayọọ nwayọọ na-ebelata ka ọ bụrụ efu site na nkwụsịtụ nrụrụ. N'oge ikpeazụ nke jụrụ oyi, okpomọkụ dị n'elu dị nnọọ ala, na ụda olu na-akwụsị, ebe a na-amachibido ụda olu isi site na oyi akwa elu. N'ihi ya, akara nrụgide okpomọkụ na-agbanwe, oyi akwa elu na-aghọ nrụgide nrụgide, na isi na-aghọ nrụgide nkwụsị. Ọ bụrụ na ígwè siri ike forgings ihe maka iguzogide oké deformation, na mmalite nke jụrụ n'elu nke tensile nrụgide enweghị ike izuike, mbubreyo bụ obi jụrụ, olu shrinkage nke ọ bụ ezie na isi mmasị na n'elu nrụgide nrụgide, ma nwekwara ike ime ka elu. N'oge na-emepụta nrụgide tensile na-ebelata, ọ gaghị eme ka mgbanwe dị na nrụgide okpomọkụ nke akara, elu ka bụ nrụgide nkwụsị, obi ka bụ nrụgide nrụgide. Ya mere, nchara dị nro nwere ike ịpụta mgbawa n'ime mgbe ọ na-ajụ oyi, na nchara siri ike na-adị mfe ịmepụta mgbawa n'èzí mgbe jụrụ oyi.

2. Nchegbu nhaziforgingsna usoro dị jụụ, dị ka mgbanwe mgbanwe nke oge, na mgbakwunye na ịkpata nrụgide okpomọkụ, ga-emepụtakwa nrụgide nhazi nhazi, bụkwa n'ihi mgbanwe nke ikike pụrụ iche nke nzukọ ahụ tupu na mgbe mgbanwe nke oge gasịrị, na nsonaazụ nke mgbanwe mgbanwe dị iche iche. oge na table nke forging. Dị ka forgings na usoro jụrụ oyi nke martensite mgbanwe, na okpomọkụ nke forgings na-ebelata, elu nke martensite mgbanwe, n'ihi martensite kpọmkwem ikike dị ukwuu karịa kpọmkwem ikike nke austenite, mgbe ahụ, nhazi nhazi nke elu na-akpata bụ mkpakọ. nrụgide, obi bụ nrụgide tensile. Ma n'oge a, isi okpomọkụ dị oke elu, na ezigbo plastic austenite steeti, site na nrụrụ plastik mpaghara, nrụgide dị n'elu na-adị ngwa ngwa. Mgbe ahụ forging nọgidere na-ajụ oyi, martensitic mgbanwe mere n'ime obi, mgbe ahụ nhazi nrụgide, obi bụ mkpakọ nrụgide, elu oyi akwa bụ tensile nrụgide. Nchegbu na-abawanye ruo mgbe mgbanwe martensite zuru ezu. Dị ka olu kpọmkwem nke akụkụ niile dị na ígwè dị ukwuu karịa nke austenite, nrụgide microstructure nke microstructure ndị ọzọ na-eme mgbanwe n'oge oyi nke forging nwekwara iwu dị n'elu.
3. mgbakasị ahụ fọdụrụforgingsna forging usoro, n'ihi na-ezighị ezi deformation nke esịtidem nchegbu kpatara na-arụ ọrụ hardening, dị ka ọgwụgwụ nwere ike ịbụ n'oge recrystalization softening kpochapụ ya, mgbe.ịgha ụghaga-abụ nke fọdụrụ n'ime nrụgide. Nkesa nke residual stress ke forging n'ime nkwupụta ọzọ dị ka uneven deformation na nkwupụta ọzọ. O nwere ike ịbụ nrụgide nkwụsị n'elu na nrụgide nrụgide na etiti, ma ọ bụ ọzọ. Enwere ike ịhụ na enwere ụdị nrụgide dị n'ime atọ a kpọtụrụ aha n'elu na usoro jụrụ oyi mgbeịgha ụgha, na ngụkọta nrụgide dị n'ime na-adabere na atọ. Mgbe uru nrụgide karịrị akarị karịa oke ike, ọ ga-eme ka mgbawa na akụkụ ndị kwekọrọ na yaịgha ụgha, mgbawa oyi na-emekarị mgbe okpomọkụ dị ala na plasticity adịghị mma:. Dị ka superposition nke nrụgide dị n'ime emeghị mmebi, a ga-ejigide njedebe jụrụ oyi, nke a maara dị ka nrụgide fọdụrụnụ nke ịgha mkpụrụ.