Okpomọkụ ọgwụgwọ nkeforgingsbụ njikọ dị mkpa n'ichepụta igwe. Ogo ọgwụgwọ okpomọkụ na-emetụta kpọmkwem àgwà na arụmọrụ nke ngwaahịa ma ọ bụ akụkụ. Enwere ọtụtụ ihe na-emetụta ogo ọgwụgwọ okpomọkụ na mmepụta. Iji hụ na àgwà nkeforgingsna-ezute ihe ndị a chọrọ nke ụkpụrụ mba ma ọ bụ ụlọ ọrụ, ihe niile na-eme ka ọgwụgwọ okpomọkụ na-amalite site na akụrụngwa n'ime ụlọ ọrụ mmepụta ihe, a ghaghị ime nyocha siri ike mgbe usoro ọgwụgwọ okpomọkụ ọ bụla gasịrị. Enweghị ike ibufe nsogbu ịdịmma ngwaahịa ozugbo na usoro ọzọ, iji hụ na ịdịmma ngwaahịa. Tụkwasị na nke ahụ, na mmepụta ọgwụgwọ okpomọkụ, ezughị ezu maka onye nyocha tozuru oke iji duzie nyocha dị mma ma lelee ya.forgingsmgbe ọgwụgwọ okpomọkụ dị ka teknụzụ chọrọ. Ọrụ kacha mkpa bụ ịbụ ezigbo onye ndụmọdụ. N'ime usoro ọgwụgwọ okpomọkụ, ọ dị mkpa ịhụ ma onye na-arụ ọrụ na-emejuputa iwu usoro na ma usoro usoro ahụ ziri ezi. N'ime usoro nyocha nke ọma ma ọ bụrụ na achọpụtara nsogbu dị mma iji nyere onye ọrụ aka nyochaa ihe kpatara nsogbu dị mma, chọpụta ihe ngwọta maka nsogbu ahụ. A na-achịkwa ihe niile dị iche iche nke nwere ike imetụta àgwà ọgwụgwọ okpomọkụ iji hụ na mmepụta nke ngwaahịa ruru eru nwere ezigbo mma, arụmọrụ a pụrụ ịdabere na ya na afọ ojuju ndị ahịa.

Ọdịnaya nke nyocha ogo ọgwụgwọ okpomọkụ

(1) Tupu ikpo ọkụ ọgwụgwọ nke forging

Ebumnuche nke ọgwụgwọ preheat nke forgings bụ iji melite microstructure na nro nke akụrụngwa, ka ikwado n'ibu nhazi, wepụ nchekasị na nweta ezigbo mbụ microstructure nke okpomọkụ ọgwụgwọ. Ngwọta tupu ikpo ọkụ maka ụfọdụ akụkụ buru ibu bụkwa ọgwụgwọ okpomọkụ ikpeazụ, a na-ejikarị ọgwụgwọ okpomọkụ eme ihe normalizing na annealing.

1) Mgbasa mgbasa annealing nke nkedo ígwè dị mfe coarsene n'ihi na ọka na-ekpo ọkụ na nnukwu okpomọkụ ruo ogologo oge. Mgbe annealing gasịrị, a ga-emezigharị ma ọ bụ imezigharị ya ọzọ iji nụchaa ọka.

2) A na-ejikarị annealing zuru oke nke nchara arụ ọrụ iji melite microstructure, nụchaa ọka, belata ike ma wepụ nrụgide nke ihe nkedo ígwè na obere carbon, akụkụ ịgbado ọkụ, ntụgharị ọkụ na-ekpo ọkụ na-ekpo ọkụ.

3) Isothermal annealing nke alloy structural steel a na-ejikarị eme ihe maka mkpochapụ nke 42CrMo ígwè.

4) Spheroidizing annealing nke nchara ngwá ọrụ Ebumnuche nke spheroidizing annealing bụ iji melite arụmọrụ ịkpụ na ịrụ ọrụ nrụrụ oyi.

5) Mkpuchi mgbakasị ahụ Ebumnobi nke mgbakasị ahụ bụ iji kpochapụ nrụgide dị n'ime nke nkedo ígwè, akụkụ ịgbado ọkụ na akụkụ ígwè ọrụ, ma belata nrụrụ na mgbawa nke post-usoro.

6) Recrystallization annealing Ebumnuche nke recrystallization annealing bụ ikpochapụ oyi hardening nke workpiece.

7) Normalizing nzube nke normalizing bụ imeziwanye ihe owuwu ahụ na mezie ọka, nke a pụrụ iji mee ihe dị ka ọgwụgwọ tupu ikpo ọkụ ma ọ bụ dị ka ọgwụgwọ okpomọkụ ikpeazụ.

Ihe owuwu ndị e nwetara site n'iwepụ na normalizing bụ pearlite. Na àgwà nnyocha, na-elekwasị anya bụ ime nnyocha nke usoro parameters, ya bụ, na usoro nke annealing na normalizing, ime eruba elele ogbugbu nke usoro parameters, nke bụ nke mbụ, na njedebe nke usoro tumadi nwalee ekweghị ekwe. , metallographic Ọdịdị, decarbonization omimi, na annealing normalizing ihe, rịbọn, ntupu carbide na na.

(2) Ikpe nke annealing na normalizing ntụpọ

1) Isi ike nke ọkara carbon ígwè dị oke elu, nke a na-emekarị site na ikpo ọkụ dị elu na ngwa ngwa ngwa ngwa ngwa ngwa n'oge annealing. Igwe carbon dị elu na-abụkarị okpomọkụ isothermal dị ala, ijide oge ezughị ezu na ihe ndị ọzọ. Ọ bụrụ na nsogbu ndị a dị n'elu emee, enwere ike ibelata ike ahụ site na iweghachite dịka usoro usoro ziri ezi si dị.

2) Ụdị nzukọ a na-apụta na subeutectoid na hypereutectoid ígwè, subutectoid ígwè netwọk ferrite, hypereutectoid ígwè netwọk carbide, ihe kpatara ya bụ na okpomọkụ okpomọkụ dị oke elu, ọnụego jụrụ oyi na-adị ngwa ngwa, enwere ike iji kpochapụ normalizing. Nyochaa dịka ọkọlọtọ akọwapụtara.

3) Decarbonization mgbe annealing ma ọ bụ normalizing, na ikuku ọkụ, na workpiece na-enweghị gas nchebe kpo oku, n'ihi oxidation nke metal elu na decarbonization.

4) Graphite carbon Graphite carbon na-emepụta site na ire ere nke carbides, nke sitere na okpomọkụ dị elu na-ekpo ọkụ na ogologo oge. Mgbe ọdịdị nke carbon graphite dị na nchara, a ga-achọpụta na ike na-agwụ ike dị ala, ebe dị nro, ike dị ala, nkwụsịtụ, mgbaji bụ isi awọ na nsogbu ndị ọzọ, na workpiece nwere ike wepụ naanị mgbe carbon graphite pụtara.

(3) Ọgwụgwọ okpomọkụ ikpeazụ

Nyocha àgwà nke ọgwụgwọ okpomọkụ ikpeazụ nke forgings na mmepụta na-agụnyekarị nkwụsị, nkwụsị elu na iwe ọkụ.

1) Nrụrụ. A ga-enyocha nrụrụ nke na-eme ka ọ bụrụ ihe ndị a chọrọ, dị ka nrụrụ gafere ndokwa, kwesịrị ịgbatị, dị ka n'ihi ihe ụfọdụ enweghị ike ịgbatị, na nrụrụ ahụ karịrị ikike nhazi, enwere ike ịrụzi ya, usoro bụ imenyụ na iwe na workpiece dị nro steeti ịgbatị izute chọrọ ọzọ, izugbe workpiece mgbe quenching na tempering deformation, ọ bụghị ihe karịrị 2/3 ka 1/2 ohere.

2) mgbawa. A naghị anabata ihe mgbawa n'elu ihe ọ bụla na-arụ ọrụ, ya mere a ga-enyocha akụkụ ọgwụgwọ okpomọkụ 100%. Ekwesịrị imesi ebe mgbakasị ahụ ike, nkuku dị nkọ, ụzọ igodo, oghere mgbidi dị gịrịgịrị, njikọ dị nhịahụ siri ike, mpụta na mgbakasị ahụ, wdg, kwesịrị imesi ike.

3) Okpomọkụ na oke ọkụ. Mgbe quenching, na workpiece na-adịghị ekwe ka nwere keadighi rarii acicular martensite kpụ ọkụ n'ọnụ anụ ahụ na ọka ókè oxidation superheated anụ ahụ, n'ihi na ekpo oke ọkụ na overburning ga-eme ka ike Mbelata, brittleness abawanye na mfe cracking.

4) Oxidation na decarbonization. Nhazi ohere nke obere workpiece, oxidation na decarbonization iji chịkwaa ụfọdụ siri ike, n'ihi na ịcha ngwá ọrụ na abrading ngwá ọrụ, ekweghị ka nwere decarbonization phenomenon, na quenching akụkụ hụrụ oké oxidation na decarbonization, kpo oku okpomọkụ ga-adị oke elu ma ọ bụ na-ejide oge dị ogologo. , n'ihi ya, ọ ga-abụ n'otu oge maka ekpo oke ọkụ nnyocha.

5) ntụpọ dị nro. Dị nro n'ókè ga-eme ka workpiece eyi na ike ọgwụgwụ mebiri, n'ihi ya, ọ dịghị ihe nro, guzobe nke ihe mere na-ekwesịghị ekwesị kpo oku na jụrụ ma ọ bụ na-ekwekọghị ekwekọ nzukọ nke akụrụngwa, ịdị adị nke banded nzukọ na ihe fọdụrụ decarbonization oyi akwa, na na, adụ ebe. kwesịrị ịrụzi na oge.

6) Isi ike ezughị oke. Na-emekarị na workpiece quenching kpo oku okpomọkụ dị oke elu, nke ukwuu fọdụrụnụ austenite ga-eduga Mbelata ekweghị ekwe, ala kpo oku okpomọkụ ma ọ bụ ezughi oke ejide oge, na quenching jụrụ ọsọ ezughị, na-ezighị ezi ọrụ ga-eme ka ezughi oke quenching ike. Ọnọdụ dị n'elu nwere ike imezi naanị.

7) Ọkụ bat nnu. High na ọkara ugboro na ire ọkụ quenching workpiece, ọ dịghị ọkụ onu.

Mgbe ọgwụgwọ okpomọkụ ikpeazụ nke akụkụ ahụ dị n'elu agaghị enwe corrosion, nkwụsị, nkwụsịtụ, mmebi na ntụpọ ndị ọzọ.