Flensteknologi pengolahan kasar berkembang pesat.Flensa kosongmemiliki banyak sifat fisik dan kimia seperti oksidasi kuat, titik leleh rendah, konduktivitas termal cepat, koefisien ekspansi linier besar dan panas laten leleh yang besar. Oleh karena itu, seringkali terdapat beberapa masalah saat memilih pengelasan.

Selama pengelasan, sejumlah besar panas dapat dengan cepat dipindahkan ke bagian dalam logam dasar. Jadi, ketika mengelas aluminium dan paduan aluminium, energi dihamburkan tidak hanya di kumpulan logam cair, tetapi juga di bagian logam lainnya. Konsumsi energi yang tidak berguna ini bahkan lebih signifikan dibandingkan baja. Untuk mendapatkan sambungan las berkualitas tinggi, konsentrasi energi dan daya tinggi harus digunakan semaksimal mungkin, dan terkadang pemanasan awal dan tindakan teknis lainnya juga dapat digunakan.
Sebelum pengelasan,flensa kosongharus dibersihkan secara ketat dengan cara kimia atau mekanis untuk menghilangkan lapisan oksida pada permukaannya. Di GTAW, film oksida dihilangkan dengan "pembersihan katoda" dengan catu daya AC. Untuk pengelasan gas, fluks harus digunakan untuk menghilangkan lapisan oksida. Saat mengelas pelat tebal, panas pengelasan dapat ditingkatkan, atau pengelasan MIG skala besar dapat digunakan. Dalam hal sambungan DC, tidak perlu membersihkan katoda.
Sangat mudah untuk menghasilkan rongga penyusutan, porositas penyusutan, retakan termal, dan tekanan internal yang tinggi selama pemadatan kolam cair. Tindakan dapat dilakukan untuk mengatur komposisi kawat las dan proses pengelasan untuk mencegah terjadinya retakan panas pada produksi flensa kosong. Selain flensa kosong, kawat las flensa kosong dapat digunakan untuk mengelas flensa kosong dalam kondisi tahan korosi.
Selama pemadatan dan pendinginan cepat dari kolam cair, hidrogen terlambat meluap dan lubang hidrogen mudah terbentuk. Kelembaban di atmosfer busur, bahan las pada flensa kosong, dan kelembapan yang diserap oleh film oksida pada permukaan logam dasar merupakan sumber hidrogen yang penting dalam pengelasan flensa kosong. Oleh karena itu, sumber hidrogen harus dikontrol secara ketat untuk mencegah pembentukan pori-pori.

Proses produksi dariflensa palsukosong:
Flenskosongproses penempaanumumnya terdiri dari prosedur berikut, yaitu memilih billet yang baik untuk blanking, pemanasan, pembentukan dan pendinginan setelahnyapenempaan. Teknik penempaan meliputi penempaan bebas, penempaan mati, dan penempaan mati. Dalam proses produksi, metode penempaan yang berbeda harus dipilih sesuai dengan kualitas penempaan dan jumlah batch produksi.
Penempaan gratis memiliki produktivitas rendah dan kelonggaran pemrosesan yang besar, namun peralatannya sederhana dan serbaguna, sehingga banyak digunakan untuk menempa batch tunggal dan kecil yang sederhana.penempaan. Bebaspenempaanperalatannya meliputi palu udara, palu udara uap, dan mesin press hidrolik, yang masing-masing cocok untuk produksi tempa kecil, sedang, dan besar. Die forging produktivitas tinggi, pengoperasian sederhana, mekanisasi dan otomatisasi yang mudah direalisasikan. Penempaan cetakan memiliki akurasi dimensi yang tinggi, tunjangan pemesinan yang kecil, dan distribusi struktur serat yang lebih masuk akal, yang selanjutnya dapat meningkatkan masa pakai suku cadang.
Di atas adalah tentangflenskosongkan beberapa poin pengetahuan, saya harap Anda dapat memahami informasi yang relevan, sehingga dapat memilih peralatan yang tepat.