1. Penempaan isotermaladalah menjaga suhu billet konstan selama seluruh proses pembentukan.Penempaan isotermaldigunakan untuk memanfaatkan plastisitas tinggi logam tertentu pada suhu konstan atau untuk mendapatkan struktur dan sifat tertentu. Penempaan isotermal membutuhkan cetakan dan billet untuk disimpan pada suhu konstan bersama, yang membutuhkan biaya tinggi dan hanya digunakan untuk proses penempaan dan penekan khusus, seperti pembentukan superplastik.

2. Penempaandapat mengubah struktur logam dan meningkatkan kinerja logam. SetelahHot ForgingIngot, keadaan asli cor yang longgar, pori, retak mikro dipadatkan atau dilas; Kristal dendritik asli dipatahkan untuk membuat butirannya halus. Pada saat yang sama, ubah pemisahan karbida asli dan distribusi yang tidak merata, sehingga organisasi itu seragam, sehingga dapat memperoleh internal padat, seragam, baik, kinerja komprehensif yang baik, penggunaan pengampunan yang andal. SetelahHot Forgingdeformasi, logam adalah struktur berserat; Setelah deformasi penempaan dingin, kristal logam menunjukkan urutan.

3.penempaanadalah membuat aliran plastik logam dan dibuat menjadi bentuk benda kerja yang diinginkan. Volume logam tidak berubah setelah aliran plastik oleh gaya eksternal, dan logam selalu mengalir ke bagian dari resistansi paling sedikit. Dalam produksi, bentuk benda kerja sering dikendalikan sesuai dengan undang -undang ini, dan deformasi gambar yang mengecewakan, reaming, membungkuk dan menggambar dalam diwujudkan.

4.itubenda kerja menempaUkuran akurat, kondusif untuk organisasi produksi massal.Mati penempaan, Ekstrusi, stamping, dan aplikasi lain dari ukuran pembentukan cetakan akurat dan stabil. Mesin penempaan yang efisien dan lini produksi penempaan otomatis dapat digunakan untuk mengatur produksi massal khusus atau produksi massal.

5.Proses produksipenempaanTermasuk blanking, pemanasan dan pretreatment penempaan kosong sebelum dibentuk; Perlakuan panas, pembersihan, kalibrasi, dan inspeksi benda kerja setelah dibentuk. Mesin penempaan yang umum digunakan memiliki palu penempaan, pers hidrolik dan pers mekanis. Forging Hammer memiliki kecepatan dampak yang besar, yang kondusif untuk aliran plastik logam, tetapi akan menghasilkan getaran; Pers hidrolik menggunakan penempaan statis, menguntungkan untuk penempaan melalui logam dan organisasi perbaikan, pekerjaannya stabil, tetapi produktivitasnya rendah; Pers mekanis memiliki stroke tetap, yang mudah direalisasikan mekanisasi dan otomatisasi.

Di masa depan,teknologi penempaanakan meningkatkan kualitas internalbagian penempaan, kembangkan presisipenempaandan Teknologi Stamping Presisi, berkembangperalatan penempaanDanproduksi penempaanJalur dengan produktivitas dan gelar otomatisasi yang lebih tinggi, kembangkanpenempaan fleksibelpembentukan sistem, dan kembangkan yang barubahan penempaanDanpemrosesan penempaanmetode. Untuk meningkatkan kualitas internalMEMPERLIHKAN, terutama untuk meningkatkan sifat mekaniknya (kekuatan, plastisitas, ketangguhan, kekuatan kelelahan) dan keandalan. Ini membutuhkan aplikasi teori deformasi plastik logam yang lebih baik; Menerapkan bahan kualitas yang lebih baik secara intrinsik; Benar pemanasan pra-pemeliharaan dan menempa perlakuan panas; Pengujian lampiran yang lebih ketat dan luas.