Untuk memastikan kualitasMEMPERLIHKANUntuk memenuhi persyaratan desain dan penggunaan indikator, perluMEMPERLIHKAN(Kosong, produk setengah jadi dan produk jadi) inspeksi kualitas.
Kandungan Inspeksi Kualitas FORMINS meliputi: Inspeksi Komposisi Kimia, Penampilan dan Inspeksi Ukuran, Inspeksi Organisasi Makroskopis, Inspeksi Organisasi Mikroskopis, Inspeksi Sifat Mekanik, Inspeksi Stres Sisa dan Deteksi Cacat Ultrasonik.

1. Inspeksi Komposisi Kimia Pengampunan umum tidak melakukan inspeksi komposisi kimia, komposisi kimia didasarkan pada analisis pengambilan sampel tungku peleburan. Tetapi untuk pengampunan yang penting atau mencurigakan, beberapa chip dapat dipotong dari pengampunan dan analisis kimia atau analisis spektral digunakan untuk menguji komposisi kimia.
2. Inspeksi Ukuran Penampilan Menggunakan inspeksi visual, templat atau metode penandaan, periksa Cacat Permukaan Pertikaian, kesalahan bentuk dan ukuran, untuk menentukan apakah pengampunan dapat dikerjakan.
3. Inspeksi organisasi makro juga dikenal sebagai inspeksi waktu rendah, adalah menggunakan mata telanjang atau tidak lebih dari 10 kali kaca pembesar, periksa permukaan penempaan atau bagian dari organisasi makro. Metode utamanya adalah: pencetakan belerang, pencucian asam panas, pencucian dan fraktur asam dingin.
4. Pemeriksaan struktur mikro, yaitu pemeriksaan metalografi, adalah untuk mengamati, mengidentifikasi, dan menganalisis keadaan struktur mikro dan distribusi pengampunan di bawah mikroskop cahaya, sehingga dapat membantu memahami hubungan antara struktur mikro dan kinerja pengampunan.
5. Sifat mekanik Periksa sifat -sifat mekanik umum pengampunan, termasuk memeriksa kekerasan, menentukan indikator kekuatan dan indikator plastisitas, indikator ketangguhan, dll. Untuk beberapa pengampunan penting, untuk memahami kinerja di bawah beban yang persisten dan kapasitas beban yang membalas, daya tahan, daya tahan creep dan kelelahan juga harus dilakukan.
6. Pemeriksaan stres residual dalam proses produksi penempaan, karena deformasi yang tidak merata, suhu yang tidak merata, perubahan fase yang tidak merata akan menyebabkan stres internal, dan akhirnya tetap dalam stres internal penempaan adalah stres residual. Ketika ada terlalu banyak tekanan residu di dalam penempaan, benda kerja akan dideformasi karena hilangnya keseimbangan tegangan residual selama pemesinan, yang akan mempengaruhi perakitan. Dan dalam proses penggunaan, karena stres residual dan superposisi stres kerja akan menyebabkan kegagalan nol, sehingga seluruh mesin rusak. Oleh karena itu, kondisi teknis dari beberapa pengampunan penting, seperti cincin penjaga generator, menetapkan bahwa tegangan residual tidak boleh melebihi 20% dari kekuatan luluh.
Dalam item inspeksi kualitas di atas, seperti penampilan FORMINS, Power Low, item inspeksi deteksi cacat yang tidak memenuhi syarat akan dihapus. Jika properti mekanik memeriksa item tidak memenuhi syarat, mereka dapat diperbarui. Jika mereka masih tidak memenuhi syarat, mereka perlu diperbaiki dan dipanaskan kembali. Untuk pengampunan umum, hanya pilih satu atau beberapa pengampunan dari batch atau tungku yang sama untuk diperiksa. Dan untuk pengampunan penting, seperti pengampunan peralatan pembangkit listrik, poros engkol besar, kapal bertekanan tinggi, dll., Masing -masing harus diperiksa. Sedangkan untuk memaki inspeksi barang -barang itu, harus didasarkan pada kondisi teknis.