Membersihkanadalah proses menghilangkan cacat permukaan pengampunan dengan metode mekanis atau kimia. Untuk meningkatkan kualitas permukaan pengampunan, tingkatkan kondisi pemotongan pengampunan dan mencegah cacat permukaan dari meluas, diperlukan untuk membersihkan permukaan billet dan pengampunan kapan saja dalam proses penempaan.
Untuk meningkatkan kualitas permukaanMEMPERLIHKAN, tingkatkan kondisi pemotonganMEMPERLIHKANdan mencegah cacat permukaan berkembang, diperlukan untuk membersihkan permukaan billet danMEMPERLIHKANkapan saja diproses penempaan. Pertemuan Bajabiasanya dipanaskan sebelumnyapenempaandengan sikat baja atau alat sederhana untuk menghilangkan skala oksida. Kosong dengan ukuran bagian yang besar dapat dibersihkan dengan injeksi air bertekanan tinggi. Timbangan pada pengampunan dingin dapat dihilangkan dengan acar atau peledakan (pelet). Skala oksida paduan nonferrous lebih sedikit, tetapi sebelum dan sesudah penempaan pengasuh, deteksi tepat waktu dan penghapusan cacat permukaan. Cacat permukaan billet atau pengampunan terutama termasuk retakan, lipatan, goresan dan inklusi. Jika cacat ini tidak dihilangkan dalam waktu, mereka akan memiliki efek buruk pada proses penempaan berikutnya, terutama pada aluminium, magnesium, titanium dan paduannya. Cacat yang terpapar setelah acar dari pengampunan paduan non-ferrous umumnya dibersihkan dengan file, pencakar, penggiling atau alat pneumatik. Cacat pengampunan baja dibersihkan dengan acar, peledakan pasir (tembakan), tembakan peledakan, roller, getaran, dan metode lainnya.

Pembersihan asam

Penghapusan oksida logam dengan reaksi kimia. Untuk pengampunan berukuran kecil dan menengah biasanya dimasukkan ke dalam keranjang dalam batch, setelah pelepasan oli, korosi acar, pembilasan, pengeringan dan proses lainnya. Metode pengawetan memiliki karakteristik efisiensi produksi yang tinggi, efek pembersihan yang baik, tidak ada deformasi pengampunan dan bentuk tidak terbatas. Proses reaksi kimia acar pasti akan menghasilkan gas berbahaya, oleh karena itu, ruang acar harus memiliki perangkat pembuangan. Pengawinan yang berbeda, pengampunan logam harus memilih rasio asam dan komposisi yang berbeda sesuai dengan sifat logam, dan mengadopsi sistem pengendaman (suhu, waktu dan metode pembersihan) yang sesuai.

Sand Blasting (tembakan) dan tembakan pembersihan peledakan
Dengan udara terkompresi sebagai kekuatan sandblasting (tembakan), buat tembakan pasir atau baja menghasilkan gerakan berkecepatan tinggi (tekanan kerja sandblasting 0,2 ~ 0,3mpa, tembakan tekanan kerja peening 0,5 ~ 0,6mpa), jet ke permukaan penempaan ke Kalahkan skala oksida. Peledakan tembakan adalah dengan kecepatan tinggi (2000 ~ 30001r/menit) berputar gaya sentrifugal impeller, tembakan baja ke permukaan penempaan untuk menjatuhkan skala oksida. Debu sandblasting, efisiensi produksi rendah, biaya tinggi, lebih banyak digunakan untuk persyaratan teknis khusus dan pengampunan bahan khusus (seperti stainless steel, paduan titanium), tetapi harus mengadopsi langkah -langkah teknis penghapusan debu yang efektif. Peening bidikan relatif bersih, ada juga kelemahan efisiensi produksi yang rendah dan biaya tinggi, tetapi kualitas pembersihan lebih tinggi. Peledakan tembakan banyak digunakan untuk efisiensi produksi yang tinggi dan konsumsi yang rendah.
Tembak peening dan tembakan pembersihan peledakan, pada saat yang sama, mengetuk skala oksida, membuat pengerasan kerja permukaan penempaan, kondusif untuk meningkatkan ketahanan kelelahan bagian. Untuk pengampunan setelah pendinginan atau perawatan pendinginan dan temper, efek pengerasan kerja lebih signifikan ketika menggunakan tembakan baja ukuran besar, kekerasan dapat ditingkatkan sebesar 30% ~ 40%, dan ketebalan lapisan pengerasan dapat mencapai 0,3 ~ 0,5mm. Dalam produksi sesuai dengan persyaratan material dan teknis untuk memilih berbagai bahan baja dan ukuran partikel baja. Penggunaan blasting pasir (tembakan) dan metode peledakan tembakan untuk membersihkan lampiran, retakan permukaan dan cacat lainnya dapat ditutup, mudah menyebabkan deteksi yang terlewat. Oleh karena itu, perlu menggunakan deteksi cacat magnetik atau inspeksi fluoresensi (lihat pemeriksaan fisik dan kimia cacat) untuk memeriksa cacat permukaan pengampunan.

jatuh
Pertandingan, dalam drum berputar, bertabrakan atau saling menggiling untuk menghilangkan skala oksida dan duri dari benda kerja. Metode pembersihan ini menggunakan peralatan sederhana dan nyaman, tetapi suara keras. Cocok untuk pengampunan berukuran kecil dan menengah yang dapat menanggung dampak tertentu dan tidak mudah untuk cacat. Pembersihan drum tidak memiliki abrasif, hanya tambahkan diameter bola besi atau baja segitiga 10 ~ 30mm pembersihan non-abrasif, terutama dengan tabrakan untuk menghilangkan skala oksida. Yang lainnya adalah menambahkan pasir kuarsa, potongan roda penggilingan bekas dan abrasive lainnya, natrium karbonat, air sabun dan aditif lainnya, terutama dengan menggiling untuk pembersihan.

Pembersihan getaran
Dalam The Fortiging dicampur dengan proporsi tertentu dari abrasive dan aditif, ditempatkan di dalam wadah yang bergetar, dengan getaran wadah, sehingga benda kerja dan saling menggiling satu sama lain, permukaan pengampunan oksida dan derit. Metode pembersihan ini cocok untuk pembersihan dan pemolesan pengampunan presisi kecil dan menengah.