Flensa saat ini, akan menjadi kehidupan kita dan banyak industri, dapat digunakan untuk menyegel produk. Oleh karena itu, aplikasi flensa saat ini atau berbagai macam flensa khusus telah menjadi produk yang dapat digunakan di banyak tempat. Maka poin-poin berikut harus diperhatikan sebelum produksi flensa yang disesuaikan.
1. Desain dan manufaktur perkakas
Flensa besardilas dengan 2 pelat bawah penjepit masing-masing 900, 2 penyangga flensa, 2 pelat vertikal dan 4 pelat penguat. Untuk memastikan kekakuan perkakas, lapisan las pelat yang akan disambung harus dimiringkan, dan sudut pengelasan harus setinggi 20-30 mm. Dipelat flensalubang baut yang sesuai dibor, menjamin keakuratan flensa ke pelat flensa dengan sambungan baut, flensa ujung kecil dan pelat di bagian belakang, celah antara dapat memasang jack manual kecil dan tekan sepanjang arah vertikal pelat padapelat flensamembuka celah, sehingga siku masuk ke dalam perkakas, mengadopsi struktur pelat baja yang lebih tebal yang mendekati perkakas tipe palung, Untuk memenuhi persyaratan kekakuan pemotongan.

2. Persyaratan kinerja perkakas
Kedua permukaan flensa dari flensa besar saling tegak lurus, dan meja mesin bubut vertikal berputar secara horizontal, sehingga fungsi utama perkakas adalah menggunakan lubang baut pada flensa besar untuk menghubungkan perkakas dan flensa bersama-sama. Ketika perkakas dijepit pada meja kerja, harus dijamin bahwa bidang flensa yang diproses adalah konsentris dan sejajar dengan meja kerja bubut vertikal. Untuk mengurangi jumlah perkakas, perkakas harus dapat mengubah posisi penjepitan, sehingga memastikan ukuran siku 2 ujung dapat diproses pada satu perkakas. Pada saat yang sama, perkakas harus memiliki kekakuan yang cukup, jika tidak maka akan sangat mempengaruhi kualitas pemrosesan alur cincin penyegel flensa, jadi untuk memenuhi persyaratan penggunaan, ketinggian perkakas harus dikurangi sejauh mungkin, sehingga dapat meningkatkan kekakuan dan memudahkan pengoperasian. Setelah perlengkapan dipasang dengan flensa besar, radius putar tidak boleh melebihi radius kerja mobil vertikal, dan dapat dengan mudah dijepit dan disesuaikan, serta nyaman untuk memotong.
3. pemeriksaan kekakuan perkakas
Sudut defleksi dan putaran balok kantilever dengan struktur alur harus diperiksa ketika gaya balok kantilever dibengkokkan dan dipelintir selama putaran. Melalui pemeriksaan di atas, defleksi maksimum 7,27× LO -7m dan Sudut maksimum 8,969×10-5 merupakan deformasi minimal, dan pada bagian terkait pertambahan batang tulangan, kekakuan jauh melebihi nilai yang dihitung, kekakuan dapat sepenuhnya memenuhi persyaratan gaya potong, Setelah kombinasi perkakas dan flensa siku, diameter putar maksimum adalah 2,42m <3,50m (diameter putar mobil vertikal kolom ganda), sehingga perkakas ini secara teoritis layak.

4. pemrosesan balik
Saat memproses flensa besar, pelat bawah dipasang ke bawah pada meja kerja mobil vertikal, flensa siku dipasang di perkakas, dan flensa ujung besar dipasang dengan baut dan braket untuk memastikan bahwa permukaan pemrosesan flensa dan meja kerja mobil vertikal konsentris dan sejajar untuk dipotong. Saat memproses flensa ujung kecil, pelat bawah perkakas menghadap ke bawah dan dijepit pada meja kerja mobil vertikal. Setelah mengencangkan bagian belakang flensa ujung kecil dan pelat penyangga kecil, flensa ujung kecil dan pelat penyangga kecil dapat dipasang dengan baut sebelum memotong flensa kecil. Vertikalitas flensa besar dan kecil harus dijamin ketika mencari penjepitan ke depan dalam pemotongan.
5. Elemen struktural
Perkakas flensa besar, struktur sederhana dan masuk akal, fabrikasi mudah, kekakuan yang baik, penyesuaian penyelarasan proses mudah dioperasikan, sepenuhnya memenuhi dudukan flensa siku besar pada kebutuhan pemesinan ketiga kelompok flensa siku yang sepenuhnya memenuhi syarat, dalam kondisi tanpa akhir peralatan mesin di masa depan, dengan permesinan bubut vertikal, bagian serupa telah membuka cara baru.