Aliran proses penempaan dan karakteristik pengampunannya

Proses teknologi

Metode penempaan yang berbeda memiliki proses yang berbeda, di antaranya aliran proses penempaan panas adalah yang terpanjang, umumnya dalam urutan: pemotongan billet; Pemanasan menempa kosong; Gulung menempa kosong; Pembentukan penempaan; Tepi pemotongan; Meninju; Koreksi; Inspeksi menengah, memeriksa ukuran dan cacat permukaan pengampunan; Penempaan perlakuan panas digunakan untuk menghilangkan stres penempaan dan meningkatkan kinerja pemotongan logam; Pembersihan, terutama untuk menghilangkan skala oksida permukaan; Koreksi; Inspeksi: Secara umum, pengampunan perlu menjalani pengujian penampilan dan kekerasan, sementara pengampunan penting juga perlu menjalani analisis komposisi kimia, sifat mekanik, pengujian tegangan residual, dan pengujian non-destruktif.

Karakteristik pengampunan

Dibandingkan dengan coran, logam dapat meningkatkan struktur mikro dan sifat mekaniknya setelah pemrosesan penempaan. Setelah deformasi kerja panas melalui metode penempaan, struktur casting berubah dari dendrit kasar dan butiran kolom menjadi struktur rekristalisasi yang diseimbangkan dengan butiran yang lebih halus dan berukuran seragam karena deformasi logam dan rekristalisasi. Ini memadatkan dan mengelas segregasi, kelonggaran, porositas, inklusi terak, dll. Di dalam ingot baja, membuat struktur lebih kompak dan meningkatkan plastisitas dan sifat mekanik logam. Sifat mekanis coran lebih rendah daripada yang memelihara bahan yang sama. Selain itu, pemrosesan penempaan dapat memastikan kesinambungan struktur serat logam, menjaga struktur serat penempaan yang konsisten dengan bentuk penempaan, dan memastikan integritas aliran logam, yang dapat memastikan bahwa bagian -bagian tersebut memiliki sifat mekanik yang baik dan umur layanan yang panjang. Bagian -bagian palsu yang diproduksi oleh penempaan presisi, ekstrusi dingin, ekstrusi hangat dan proses lainnya tidak ada bandingannya dengan coran. Bagian yang ditempa adalah objek di mana logam mengalami tekanan, dan bentuk yang diperlukan atau gaya kompresi yang sesuai dibentuk melalui deformasi plastik. Kekuatan ini biasanya dicapai melalui penggunaan palu atau tekanan. Proses casting menciptakan struktur partikel yang indah dan meningkatkan sifat fisik logam. Dalam penggunaan praktis komponen, desain yang benar dapat memungkinkan aliran partikel ke arah tekanan utama. Casting adalah benda yang terbentuk logam yang diperoleh dengan berbagai metode casting, yaitu, logam cair yang dilebur disuntikkan ke dalam cetakan yang sudah disiapkan sebelumnya dengan casting, injeksi, hisap atau metode casting lainnya, didinginkan, dan kemudian mengalami pelepasan pasir, pembersihan dan pasca perawatan untuk mendapatkan objek dengan bentuk, ukuran, dan kinerja tertentu.


Waktu posting: Nov-28-2024

  • Sebelumnya:
  • Berikutnya: