Proses Teknologi

Metode penempaan yang berbeda mempunyai proses yang berbeda pula, diantaranya aliran proses penempaan panas yang paling lama, umumnya dengan urutan: pemotongan billet; Pemanasan blanko tempa; Gulung blanko penempaan; Penempaan pembentukan; Tepi tajam; Meninju; Koreksi; Inspeksi menengah, memeriksa ukuran dan cacat permukaan tempa; Perlakuan panas penempaan digunakan untuk menghilangkan tekanan penempaan dan meningkatkan kinerja pemotongan logam; Pembersihan, terutama untuk menghilangkan kerak oksida permukaan; Koreksi; Inspeksi: Umumnya, tempa perlu menjalani pengujian penampilan dan kekerasan, sedangkan tempa penting juga perlu menjalani analisis komposisi kimia, sifat mekanik, pengujian tegangan sisa, dan pengujian non-destruktif.

Karakteristik Tempa

Dibandingkan dengan pengecoran, logam dapat memperbaiki struktur mikro dan sifat mekaniknya setelah proses penempaan. Setelah deformasi pengerjaan panas melalui metode penempaan, struktur pengecoran berubah dari dendrit kasar dan butiran kolumnar menjadi struktur rekristalisasi equiaxed dengan butiran berukuran lebih halus dan seragam akibat deformasi dan rekristalisasi logam. Ini memadatkan dan mengelas segregasi, kelonggaran, porositas, inklusi terak, dll. di dalam batangan baja, membuat struktur lebih kompak dan meningkatkan plastisitas dan sifat mekanik logam. Sifat mekanik coran lebih rendah dibandingkan dengan tempa dari bahan yang sama. Selain itu, proses penempaan dapat menjamin kesinambungan struktur serat logam, menjaga struktur serat penempaan tetap konsisten dengan bentuk penempaan, dan menjamin integritas garis arus logam, yang dapat memastikan bahwa bagian-bagian tersebut memiliki sifat mekanik yang baik dan umur panjang. Suku cadang palsu yang dihasilkan melalui penempaan presisi, ekstrusi dingin, ekstrusi hangat, dan proses lainnya tidak dapat dibandingkan dengan pengecoran. Bagian yang ditempa adalah benda di mana logamnya diberi tekanan, dan bentuk yang diperlukan atau gaya tekan yang sesuai dibentuk melalui deformasi plastis. Kekuatan ini biasanya dicapai melalui penggunaan palu atau tekanan. Proses pengecoran menciptakan struktur partikel yang sangat indah dan meningkatkan sifat fisik logam. Dalam penggunaan praktis komponen, desain yang benar dapat memungkinkan aliran partikel searah dengan tekanan utama. Pengecoran adalah suatu benda berbentuk logam yang diperoleh dengan berbagai cara pengecoran, yaitu logam cair yang telah dilebur diinjeksikan ke dalam cetakan yang telah disiapkan sebelumnya dengan cara pengecoran, injeksi, penyedotan atau metode pengecoran lainnya, didinginkan, kemudian dilakukan penghilangan pasir, pembersihan, dan pasca perawatan. untuk memperoleh suatu benda dengan bentuk, ukuran dan kinerja tertentu.