PenempaanPemrosesan kosong adalah prosesproduksi penempaan, penempaanKualitas kosong, tingkat produktivitas, akan berdampak pentingpenempaanKualitas, kinerja, kehidupan dan manfaat ekonomi perusahaan.PenempaanTeknologi pemrosesan kosong, presisi peralatan dan kinerja menentukan kualitas kosong. Kualitas kosong daripenempaanSecara langsung mempengaruhi presisi pemesinan belokan, dan kualitas pemesinan belokan juga mempengaruhi akurasi dan efisiensi penggilingan. Jadi pilihanpenempaankosong secara keseluruhanpenempaanproses memainkan peran yang sangat penting, prinsippenempaanSeleksi kosong, harus dalam premis memenuhi persyaratan penggunaan, sejauh mungkin untuk mengurangi biaya produksi, sehingga produk memiliki kemampuan untuk bersaing di pasar. Berikutnya adalah prinsip seleksi Forging Blank, ada poin -poin berikut:
1. Prinsip Proses:
Persyaratan penggunaan pengampunan menentukan bentuk karakteristik kosong, dan berbagai persyaratan penggunaan dan karakteristik bentuk membentuk persyaratan proses pembentukan kosong yang sesuai. Persyaratan Penggunaan Gunakan diwujudkan dalam bentuk, ukuran, akurasi pemrosesan, kekasaran permukaan dan kualitas eksternal lainnya, dan komposisi kimia, struktur logam, sifat mekanik, sifat fisik dan sifat kimia dan persyaratan kualitas internal lainnya. Untuk penggunaan pengampunan yang berbeda, mempertimbangkan karakteristik proses bahan pengampunan (seperti penempaan kinerja, kinerja pengelasan, dll.) Untuk menentukan penggunaan metode pembentukan kosong. Saat memilih metode pembentukan kosong, kemampuan mesin pemesinan selanjutnya juga harus diperhitungkan. Beberapa struktur yang kompleks, sulit untuk menggunakan metode pembentukan tunggal untuk membentuk yang kosong, tidak hanya untuk mempertimbangkan kemungkinan kombinasi berbagai skema pembentukan, tetapi juga untuk mempertimbangkan apakah kombinasi tersebut akan mempengaruhi machinability pemesinan.
2. Prinsip kemampuan beradaptasi:
Prinsip kemampuan beradaptasi harus dipertimbangkan dalam pemilihan skema pembentukan kosong. Menurut bentuk struktural, dimensi dan kondisi kerja pengampunan, skema kosong yang cocok dipilih. Misalnya, untuk bagian poros tangga, ketika diameter setiap langkah tidak jauh berbeda, batang yang tersedia; Jika perbedaannya besar, disarankan untuk menggunakan Forged Blank. Mengampakkan kondisi kerja yang berbeda, pemilihan tipe kosong juga berbeda.

3. Prinsip memberikan pertimbangan pada kondisi produksi:
Skema pembentukan kosong yang ditempa harus dipilih sesuai dengan kondisi produksi lokasi. Kondisi produksi lapangan terutama mencakup tingkat proses aktual manufaktur blank lapangan, status peralatan dan kemungkinan dan ekonomi kerja sama eksternal, tetapi pada saat yang sama, perlu untuk mempertimbangkan penggunaan metode manufaktur kosong yang lebih baik karena pengembangan produksi. Oleh karena itu, seleksi kosong, harus menganalisis kondisi produksi perusahaan yang ada, seperti kapasitas peralatan dan tingkat teknis staf, sejauh mungkin untuk menggunakan kondisi produksi yang ada untuk menyelesaikan tugas manufaktur kosong. Jika kondisi produksi yang ada sulit untuk memenuhi persyaratan, itu harus dipertimbangkan untuk mengubah material penempaan dan/atau metode pembentukan kosong, tetapi juga melalui pemrosesan outsourcing atau outsourcing.
4. Prinsip Ekonomi:
Prinsip ekonomi adalah membuat biaya penempaan bahan, konsumsi energi, upah dan biaya lainnya rendah. Saat memilih jenis penempaan kosong dan metode manufaktur spesifik, beberapa skema yang dipilih sebelumnya harus dibandingkan secara ekonomi berdasarkan premis memenuhi persyaratan suku cadang, dan skema dengan biaya produksi keseluruhan yang rendah harus dipilih. Secara umum, saat memilih jenis dan metode pembuatan yang kosong, ukuran dan bentuk kosong harus dekat dengan bagian yang sudah jadi sejauh mungkin, sehingga dapat mengurangi tunjangan pemrosesan, meningkatkan tingkat pemanfaatan bahan dan mengurangi beban kerja kerja kerja kerja pemrosesan mekanis. Tetapi semakin akurat, semakin sulit dan mahal untuk memproduksi. Oleh karena itu, ketika program produksi besar, metode pembuatan kosong dengan presisi tinggi dan produktivitas tinggi harus diadopsi. Pada saat ini, meskipun investasi satu kali besar, peningkatan biaya produksi kosong dapat dikompensasi oleh berkurangnya konsumsi material dan biaya permesinan. Aturan umum adalah bahwa ketika satu bagian diproduksi dalam batch kecil, penempaan gratis, pengelasan busur manual, pelat logam pelat dan metode pembentukan lainnya dapat digunakan, dan pemodelan mesin, penempaan mati, pengelasan busur terendam otomatis atau metode lain dapat digunakan dalam produksi batch.