Itubahan tempaterutama baja karbon dan baja paduan, diikuti oleh aluminium, magnesium, tembaga, titanium dan paduannya. Keadaan asli bahannya adalah batangan, ingot, serbuk logam dan logam cair. Perbandingan luas penampang logam sebelum dan sesudah deformasi disebutrasio penempaan. Pemilihan yang benarrasio penempaan, suhu pemanasan dan waktu penahanan yang wajar, suhu penempaan awal yang wajar dan suhu penempaan akhir, jumlah deformasi dan kecepatan deformasi yang wajar memiliki pengaruh besar pada peningkatan kualitas produk dan pengurangan biaya.

Umum kecil dantempa sedangadalah batangan bulat atau persegi sebagai billet. Batangan memiliki struktur butiran yang seragam dan sifat mekanik yang baik, bentuk dan ukuran yang akurat, kualitas permukaan yang baik, nyaman untuk produksi massal. Selama suhu pemanasan dan kondisi deformasi dikontrol secara wajar, itu baguspenempaandapat dipalsukan tanpapenempaan besardeformasi.
Ingot hanya digunakan untuktempa besar. Ingot adalah struktur as-cast dengan kristal kolumnar besar dan pusat longgar. Oleh karena itu, kristal kolumnar harus dipecah menjadi butiran halus melalui deformasi plastis yang besar, dan pemadatan yang longgar dapat memperoleh struktur logam dan sifat mekanik yang sangat baik.
Penempaan serbuk dapat dibuat dari bentuk awal metalurgi serbuk yang telah dibuat sebelumnya setelah ditekan dan dibakar dalam keadaan panasmati penempaantanpa mengepak.Penempaanbubuknya mendekati kepadatan biasamati tempa, dengan sifat mekanik yang baik dan presisi tinggi, yang dapat mengurangi pemotongan selanjutnya. Tempa bubuk dengan struktur internal yang seragam dan tanpa segregasi dapat digunakan untuk memproduksi roda gigi kecil dan benda kerja lainnya. Namun harga bubuk jauh lebih tinggi dibandingkan harga batangan biasa, sehingga penerapannya dalam produksi terbatas. ,
Bentuk dan sifat yang diinginkanmati tempadapat diperoleh dengan menerapkan tekanan statis pada logam cair yang dituangkan ke dalam ruang cetakan untuk membuatnya mengeras, mengkristal, mengalir, deformasi plastis, dan terbentuk di bawah pengaruh tekanan. Penempaan logam cair adalah metode pembentukan antara die casting dan die forging, terutama cocok untuk bagian kompleks berdinding tipis yang sulit dibentuk dengan cara biasa.mati penempaan.
Penempaanbahan selain bahan biasa, seperti berbagai komposisi baja karbon dan baja paduan, diikuti oleh aluminium, magnesium, tembaga, titanium dan paduannya, paduan dasar besi suhu tinggi, superalloy berbasis nikel, deformasi superalloy berbasis kobalt dari paduan tersebut juga MENGGUNAKAN cara tempa atau rolling, hanya saja paduannya karena zona plastisnya relatif sempit, sehinggapenempaankesulitannya akan relatif besar, Suhu pemanasan bahan yang berbeda, suhu penempaan terbuka, dan suhu penempaan akhir memiliki persyaratan yang ketat.