Penempaanumumnyatertempasetelahpenempaan, pemotongan, perlakuan panas dan prosedur lainnya. Untuk memastikan kualitas pembuatan cetakan dan mengurangi biaya produksi, material harus memiliki kelenturan, kemampuan mesin, kemampuan pengerasan, kemampuan pengerasan dan kemampuan penggilingan yang baik; Ini juga harus memiliki kerentanan kecil terhadap oksidasi, dekarburisasi dan pendinginan deformasi dan retak.
1, kelenturan:memiliki panas rendahpenempaanketahanan deformasi, plastisitas yang baik, kisaran suhu penempaan yang lebar, retakan penempaan retakan dingin dan kecenderungan jaringan karbida presipitasi yang rendah.
2, proses anil:Kisaran suhu anil spheroidizing lebar, kekerasan anil rendah dan kisaran fluktuasi kecil, laju spheroidisasi tinggi.
3, memotong kemampuan mesin:jumlah pemotongan yang besar, kehilangan pahat yang rendah, kekasaran permukaan pemesinan yang rendah.
4, oksidasi, sensitivitas dekarburisasi:pemanasan suhu tinggi, ketahanan oksidasi bisa baik, kecepatan dekarburisasi lambat, tidak sensitif terhadap media pemanas, kecenderungan produksi pitting kecil.
5, kemampuan pengerasan:setelah pendinginan, ia memiliki kekerasan permukaan yang seragam dan tinggi.
6, pengerasan:setelah quenching, lapisan pengerasan yang lebih dalam dapat diperoleh, dan media quenching dapat dikeraskan dengan quenching sedang.
7, kecenderungan retak deformasi pendinginan:perubahan volume pendinginan konvensional kecil, bentuk melengkung, distorsi sedikit, kecenderungan deformasi abnormal rendah. Pendinginan konvensional memiliki sensitivitas retak yang rendah dan tidak sensitif terhadap suhu pendinginan dan bentuk benda kerja.
8, kemampuan penggilingan:kerugian relatif roda gerinda kecil, tidak ada batas pembakaran, jumlah penggilingan besar, kualitas roda gerinda dan kondisi pendinginan tidak sensitif, tidak mudah rusak dan retak gerinda.