1. Pembukaan sisi

Pembukaan samping mengacu pada fakta bahwa pipa tidak tegak lurus atau konsentris dengan flensa, dan permukaan flensa tidak paralel. Ketika tekanan medium internal melebihi tekanan beban paking, kebocoran flensa akan terjadi. Situasi ini terutama disebabkan selama pemasangan, konstruksi, atau pemeliharaan, dan lebih mudah terdeteksi. Selama inspeksi nyata dilakukan selama penyelesaian proyek, kecelakaan seperti itu dapat dihindari.

2. Stagger

Stagger mengacu pada situasi di mana pipa dan flensa tegak lurus, tetapi kedua flensa tidak konsentris. Flensa tidak konsentris, menyebabkan baut di sekitarnya tidak menembus lubang baut secara bebas. Dengan tidak adanya metode lain, satu -satunya pilihan adalah memperluas lubang atau memasukkan baut yang lebih kecil ke dalam lubang baut, yang akan mengurangi ketegangan antara kedua flensa. Selain itu, ada penyimpangan dalam garis permukaan penyegelan permukaan penyegelan, yang dapat dengan mudah menyebabkan kebocoran.

3. Pembukaan

Pembukaan menunjukkan bahwa pembersihan flensa terlalu besar. Ketika celah antara flensa terlalu besar dan menyebabkan beban eksternal, seperti beban aksial atau lentur, paking akan terkena dampak atau bergetar, kehilangan gaya penjepitnya, secara bertahap kehilangan energi penyegelan dan menyebabkan kegagalan.

4. Ketidakcocokan

Lubang yang salah mengacu pada penyimpangan jarak antara lubang baut pipa dan flensa, yang konsentris, tetapi penyimpangan jarak antara lubang baut dari kedua flensa relatif besar. Misalignment lubang dapat menyebabkan tekanan pada baut, dan jika gaya ini tidak dihilangkan, itu akan menyebabkan gaya geser pada baut. Seiring waktu, itu akan memotong baut dan menyebabkan kegagalan penyegelan.

5. Pengaruh stres

Saat memasang flensa, koneksi antara kedua flensa relatif standar. Namun, dalam produksi sistem, ketika pipa memasuki media, itu menyebabkan perubahan suhu dalam pipa, yang mengarah ke ekspansi atau deformasi pipa, yang dapat menyebabkan beban lentur atau gaya geser pada flensa dan dengan mudah menyebabkan kegagalan gasket.

6. Efek korosi

Karena erosi jangka panjang gasket oleh media korosif, paking mengalami perubahan kimia. Media korosi merembes ke paking, menyebabkannya melembutkan dan kehilangan kekuatan penjepitnya, mengakibatkan kebocoran flensa.

7. Ekspansi dan Kontraksi Termal

Karena ekspansi termal dan kontraksi media fluida, baut mengembang atau kontrak, menghasilkan celah dalam paking dan bocor medium melalui tekanan.