Karena tahan karattempa bajasering digunakan pada posisi kunci mesin, sehingga kualitas internalnya tahan karattempa bajasangat penting. Karena kualitas internalnya stainlesstempa bajatidak dapat diuji dengan metode intuitif, sehingga alat inspeksi fisik dan kimia khusus digunakan untuk menguji.

Pertama, sifat mekanik tempa
Sifat mekanik daripenempaanditentukan berdasarkan kebutuhan produk. Cara pengujiannya dibagi menjadi uji kekerasan, uji tarik, uji impak, dan uji lelah.
1. Uji kekerasan
Kekerasan adalah ketahanan deformasi permukaan material, merupakan indeks yang mengukur material logam lunak dan keras. Kekerasan dan sifat mekanik lainnya mempunyai hubungan internal tertentu, sehingga sifat mekanik bahan lainnya dapat diperkirakan berdasarkan nilai kekerasan. Uji kekerasan tidak memerlukan persiapan sampel khusus, juga tidak akan merusak spesimen, sehingga uji kekerasan adalah metode yang paling umum digunakan dalam produksi metode uji sifat mekanik.
Metode uji kekerasan yang umum digunakan dan nilai yang berbeda adalah: kekerasan Brinell (HB), kekerasan Rockwell (HRC), kekerasan Vickers (HV), kekerasan Shore (HS), dan alat uji kekerasan yang sesuai.
2. Uji tarik
Dengan menerapkan beban tarik pada benda uji dengan bentuk tertentu oleh mesin tarik, maka tegangan pemanjangan proporsional, titik luluh, kuat tarik, pemanjangan dan reduksi penampang bahan logam diukur.
3. Uji dampak
Ketangguhan impak logam diperoleh dengan menggunakan pendulum berkecepatan tinggi untuk membenturkan spesimen dengan takik.
4. Tes kelelahan
Batas kelelahan dan kekuatan lelah logam dapat diukur setelah tegangan berulang atau bolak-balik.
Kedua, inspeksi penempaan yang tidak merusak
Pengujian tak rusak dapat dibagi menjadi pengujian radiografi, pengujian ultrasonik, pengujian partikel magnetik, pengujian rembesan dan pengujian arus eddy. Tempa biasanya digunakan dalam pengujian ultrasonik dan pengujian partikel magnetik.
1. Inspeksi ultrasonik
Gelombang ultrasonik (frekuensi umumnya lebih besar dari 20.000Hz) akan dipantulkan dan dibiaskan pada antarmuka material yang berbeda. Oleh karena itu, jika terdapat cacat pada material yang berbeda pada material padat, maka akan terjadi pemantulan dan redaman gelombang. Adanya cacat dapat dinilai dari sinyal bentuk gelombang.
Untuk besar dan sedangpenempaan, pengujian ultrasonik adalah salah satu cara penting pengujian tak rusak.
2. Inspeksi partikel magnetik
Cacat seperti retakan, pori-pori dan inklusi nonlogam pada dan dekat permukaan tempa dapat diperiksa dengan inspeksi partikel magnetik. Karena peralatannya yang sederhana, pengoperasian yang mudah, dan sensitivitas yang tinggi, metode ini sering digunakan untuk menguji cetakan tempa kecil dan menengah yang diproduksi dalam jumlah besar.
Tiga, uji daya rendah dan patah
Inspeksi daya rendah adalah sampel setelah sejumlah pemrosesan tertentu, dan kemudian dengan mata telanjang dalam 10~30 kali kaca pembesar untuk memeriksa sampel, untuk menemukan cacat pada tempa baja tahan karat. Streamline, dendrit, loose, naftalena, retakan batu dan cacat lainnya dapat diperiksa dengan memotong sampel wafer dan etsa asam. Untuk mendeteksi segregasi, terutama distribusi sulfida yang tidak merata, digunakan metode pencetakan belerang.
Empat, inspeksi kekuatan tinggi
Tempa baja tahan karat akan dibuat menjadi sampel tertentu di bawah mikroskop untuk memeriksa tempa internal (atau patahan) pada keadaan organisasi atau cacat mikroskopis. Struktur internal dan distribusi inklusi penempaan dapat diperiksa dengan memotong sampel memanjang. Cacat permukaan seperti lapisan dekarburisasi, butiran kasar, karburasi, dan pengerasan dapat diperiksa dengan memotong sampel melintang.