【DHDZ】 Seperti yang kita semua tahu, perlakuan panas adalah tautan penting dalampenempaanproses, terkait dengan kekerasanMEMPERLIHKANdan masalah lainnya, jadi bagaimana meningkatkan efisiensi produksiPerawatan Perawatan Panas?

Tingkatkan efisiensi produksi perlakuan panas, dengan meningkatkan jumlah pengisian daya tungku, mengurangi intensitas tenaga kerja pekerja, dengan tingkat otomatisasi peralatan perlakuan panas yang tinggi (seperti jalur produksi tungku sabuk jala, jalur otomatis, jenis gas nitrida, dorong -Rod tungku perapian tungku, getaran, dll), untuk memastikan bahwa memenuhi kebutuhan perlakuan panas suku cadang mobil yang berbeda (perawatan pengkondisian, larutan padat, karbon karburasi dan nitrogen yang sama sekali perawatan permeabilitas, dll.). Tingkatkan beban tungku sabuk net atau tungku batang dorong, tingkatkan efisiensi produksi, sadari penggunaan energi panas yang efektif. Efisiensi produksi dapat ditingkatkan 2 ~ 3 kali dengan meningkatkan jumlah pemanasan dan pemuatan suku cadang. Bagian -bagian seperti itu (seperti katup, batang umpan, tapet baja, bagian standar, bantalan, pin piston, dll.) Ditempatkan dengan cara yang memperhitungkan tabung radiasi tungku sabuk jala yang disusun di posisi atas dan bawah, yang mana Dapat mencapai pemanasan yang cepat dan seragam, dan tidak ada masalah pemanasan.
Seseorang akan menanyakan efisiensi perlakuan panas yang menempel, kualitasnya akan baik? Tidak ada masalah dengan kualitasnya. Ngomong -ngomong dalam persyaratan keselamatan pemrosesan perawatan panas.

Apa persyaratan keselamatan perlakuan panas?
1. Sebelum operasi, kita harus terbiasa dengan proses perlakuan panas dan peralatan yang akan digunakan.
2. Operasi, harus memakai peralatan pelindung yang diperlukan, seperti pakaian kerja, sarung tangan, kacamata pelindung, dll.
3. Antara peralatan pemanas dan peralatan pendingin, tidak boleh ditempatkan menghambat pengoperasian barang.
4. Agen karburisasi campuran, sandblasting dan sebagainya di ruang terpisah, dan harus diatur cukup peralatan ventilasi.
5. Area Bahaya Peralatan (seperti memimpin tenaga tungku listrik, busbar, batang konduktif dan mekanisme transmisi, dll.), Harus dilindungi dengan kawat berduri, pagar, piring, dll.
6. Semua alat yang digunakan dalam perlakuan panas harus ditempatkan dengan cara yang tertib. Alat retak dan tidak pantas tidak diperbolehkan digunakan.
7. Pintu masuk dan keluar dari bengkel dan jalan akses dalam lokakarya harus bebas dari obstruksi. Kotak pasir pemadam api harus ditempatkan di dekat nosel tungku minyak berat dan sariawan tungku gas. Alat pemadam api harus ditempatkan di bengkel.
8. Setelah perlakuan panas pada benda kerja, jangan digunakan untuk menyentuh, agar tidak menyebabkan luka bakar.