【DHDZ】 Seperti yang kita semua tahu, perlakuan panas adalah tautan penting dalampenempaanproses, terkait dengan kekerasanMEMPERLIHKANdan masalah lainnya, jadi bagaimana meningkatkan efisiensi produksiPerawatan Perawatan Panas?

Meningkatkan efisiensi produksi perlakuan panas, dengan meningkatkan jumlah pengisian daya tungku, mengurangi intensitas tenaga kerja pekerja, dengan tingkat otomatisasi peralatan perlakuan panas yang tinggi (seperti jalur produksi tungku sabuk jala, lini otomatis, jenis gas nitrida, solusi nitrasi, solidasi nitrida, untuk memastikan bahwa perlengkapan nitrasi tungku panci-batang-batang-batang-batang-bagian auto. pengobatan, dll.). Tingkatkan beban tungku sabuk net atau tungku batang dorong, tingkatkan efisiensi produksi, sadari penggunaan energi panas yang efektif. Efisiensi produksi dapat ditingkatkan 2 ~ 3 kali dengan meningkatkan jumlah pemanasan dan pemuatan suku cadang. Bagian -bagian seperti itu (seperti katup, batang umpan, tapet baja, bagian standar, bantalan, pin piston, dll.) Ditempatkan dengan cara yang memperhitungkan tabung radiasi tungku sabuk jala yang disusun di posisi atas dan bawah, yang dapat mencapai pemanasan cepat dan seragam, dan tidak ada masalah pemanasan melalui.
Seseorang akan menanyakan efisiensi perlakuan panas yang menempel, kualitasnya akan baik? Tidak ada masalah dengan kualitasnya. Ngomong -ngomong dalam persyaratan keselamatan pemrosesan perawatan panas.

Apa persyaratan keselamatan perlakuan panas?
1. Sebelum operasi, kita harus terbiasa dengan proses perlakuan panas dan peralatan yang akan digunakan.
2. Operasi, harus memakai peralatan pelindung yang diperlukan, seperti pakaian kerja, sarung tangan, kacamata pelindung, dll.
3. Antara peralatan pemanas dan peralatan pendingin, tidak boleh ditempatkan menghambat pengoperasian barang.
4. Agen karburisasi campuran, sandblasting dan sebagainya di ruang terpisah, dan harus diatur cukup peralatan ventilasi.
5. Area Bahaya Peralatan (seperti Daya Tungku Listrik, Busbar, Batang Konduktif dan Mekanisme Transmisi, dll.), Harus dilindungi dengan kawat berduri, pagar, piring, dll.
6. Semua alat yang digunakan dalam perlakuan panas harus ditempatkan dengan cara yang tertib. Alat retak dan tidak pantas tidak diperbolehkan digunakan.
7. Pintu masuk dan keluar dari bengkel dan jalan akses dalam lokakarya harus bebas dari obstruksi. Kotak pasir pemadam api harus ditempatkan di dekat nosel tungku minyak berat dan sariawan tungku gas. Alat pemadam api harus ditempatkan di bengkel.
8. Setelah perlakuan panas pada benda kerja, jangan digunakan untuk menyentuh, agar tidak menyebabkan luka bakar.