Pengolahan flensa stainless steel perlu memahami dan memperhatikan permasalahan sebagai berikut:
1, cacat las: cacat las flensa baja tahan karat lebih serius, jika menggunakan metode perawatan penggilingan mekanis manual untuk make up, maka bekas penggilingan, yang mengakibatkan permukaan tidak rata, akan mempengaruhi penampilan;
2, pemolesan dan pemolesan pasivasi tidak seragam: perawatan pasivasi pengawetan setelah penggilingan dan pemolesan manual, untuk area benda kerja yang besar, sulit untuk mencapai efek perawatan yang seragam, tidak bisa mendapatkan permukaan seragam yang ideal. Ini juga memiliki kelemahan dalam biaya jam kerja, biaya aksesoris lebih tinggi;
3, goresan sulit dihilangkan: pasif pengawetan keseluruhan, dengan adanya media korosif akan terjadi korosi kimia atau korosi elektrokimia dan karat, juga tidak dapat dihilangkan karena goresan, percikan las dan menempel pada permukaan baja karbon baja tahan karat, percikan dan kotoran lainnya;

Lalu bagaimana cara mengatasi masalah pengolahan flensa stainless steel?
1, pilih blanking, setelah selesai, ke proses selanjutnya, benda kerja baja tahan karat yang berbeda sesuai dengan persyaratan pemrosesan ke dalam proses yang sesuai;
2, membungkuk ke yang pertama pada ukuran, sesuai dengan gambar ketebalan bahan tabung baja stainless 304 mulus untuk menentukan lentur dengan pisau dan palung pisau, hindari produk dengan tabrakan alat pemotong yang menyebabkan deformasi adalah kunci untuk mode pemilihan (dalam hal yang sama produk, dapat menggunakan model cetakan atas yang berbeda), dan pemilihan cetakan bawah ditentukan sesuai dengan ketebalan papan.
3, untuk pengelasan yang kuat, pada titik cembung benda kerja pengelasan, dapat membuat benjolan di depan pengelasan listrik dan kontak seragam pelat, untuk memastikan konsistensi setiap titik terhadap panas, posisi pengelasan dapat ditentukan pada saat yang sama waktu, kebutuhan pengelasan, untuk menyesuaikan waktu preloading, waktu penahanan, waktu pemeliharaan dan waktu istirahat, memastikan benda kerja dapat melihat pengelasan dengan kuat.