1[UNK] Dalam produksi tempa, cedera luar yang rentan terjadi dapat dibagi menjadi tiga jenis menurut penyebabnya: cedera mekanis - goresan atau benturan yang disebabkan langsung oleh perkakas atau benda kerja; Melepuh; Cedera sengatan listrik.

2、 Dari segi teknologi keselamatan dan perlindungan tenaga kerja, ciri-ciri bengkel tempa adalah:

1. Produksi penempaan dilakukan dalam keadaan logam panas (seperti menempa baja karbon rendah pada kisaran suhu 1250-750 ℃), dan karena banyaknya tenaga kerja manual, sedikit kecerobohan dapat mengakibatkan luka bakar.

2. Tungku pemanas dan batangan baja panas, blanko, dan tempa di bengkel penempaan secara terus menerus mengeluarkan panas radiasi dalam jumlah besar (tempa masih memiliki suhu yang relatif tinggi pada akhir penempaan), dan pekerja sering terkena radiasi termal.

3. Asap dan debu yang dihasilkan selama proses pembakaran tungku pemanas di bengkel tempa dibuang ke udara bengkel, yang tidak hanya mempengaruhi kebersihan, tetapi juga mengurangi visibilitas di bengkel (terutama untuk tungku pemanas yang membakar bahan bakar padat ), dan juga dapat menyebabkan kecelakaan kerja.

4. Peralatan yang digunakan dalam produksi penempaan, seperti palu udara, palu uap, alat pengepres gesekan, dll., semuanya mengeluarkan gaya tumbukan selama pengoperasian. Peralatan yang terkena beban tumbukan seperti itu rentan terhadap kerusakan mendadak (seperti patahnya batang piston palu tempa secara tiba-tiba), yang dapat menyebabkan kecelakaan cedera serius.

5. Mesin press (seperti mesin press hidrolik, mesin press tempa panas engkol, mesin tempa datar, mesin press presisi) dan mesin geser memiliki dampak yang relatif rendah selama pengoperasian, tetapi kerusakan mendadak pada peralatan juga dapat terjadi dari waktu ke waktu. Operator sering kali lengah dan juga dapat menyebabkan kecelakaan kerja.

6. Gaya yang diberikan oleh peralatan tempa selama pengoperasian sangat besar, seperti pengepres engkol, pengepres regangan, dan pengepres hidrolik. Meskipun kondisi kerjanya relatif stabil, namun gaya yang dihasilkan oleh komponen kerjanya cukup besar. Misalnya, Tiongkok telah memproduksi dan menggunakan mesin press hidrolik tempa seberat 12.000 ton. Ini adalah mesin press 100-150t yang umum, dan gaya yang dipancarkannya sudah cukup besar. Jika terjadi sedikit kesalahan pada pemasangan atau pengoperasian cetakan, maka sebagian besar gaya tidak akan bekerja pada benda kerja, melainkan pada komponen cetakan, perkakas, atau perlengkapan itu sendiri. Dengan cara ini, beberapa kesalahan pemasangan dan penyetelan atau pengoperasian alat yang tidak tepat dapat menyebabkan kerusakan pada komponen dan peralatan serius lainnya atau kecelakaan diri.

7. Perkakas dan perkakas bantu bagi pekerja tempa, khususnya perkakas tempa tangan dan perkakas tempa bebas, klem, dan lain-lain, tersedia dalam berbagai nama dan semuanya ditempatkan bersamaan di tempat kerja. Dalam pekerjaan, penggantian perkakas sangat sering terjadi dan penyimpanannya sering kali berantakan, yang tentunya menambah kesulitan dalam pemeriksaan perkakas tersebut. Ketika suatu alat tertentu diperlukan dalam penempaan tetapi tidak dapat segera ditemukan, terkadang alat serupa digunakan secara “sembarangan”, yang seringkali mengakibatkan kecelakaan kerja.

8. Karena kebisingan dan getaran yang ditimbulkan oleh peralatan di bengkel tempa selama pengoperasian, tempat kerja menjadi sangat bising dan tidak enak didengar, mempengaruhi pendengaran dan sistem saraf manusia, mengganggu perhatian, sehingga meningkatkan kemungkinan terjadinya kecelakaan.

3[UNK] Analisis penyebab kecelakaan kerja di bengkel tempa

1. Area dan peralatan yang memerlukan perlindungan tidak memiliki perangkat pelindung dan keselamatan.

2. Alat pelindung pada peralatan tidak lengkap atau tidak digunakan.

3. Peralatan produksi itu sendiri mengalami cacat atau malfungsi.

4. Kerusakan peralatan atau perkakas dan kondisi kerja yang tidak sesuai.

5. Ada masalah dengan cetakan dan landasan tempa.

6. Kekacauan dalam organisasi dan manajemen tempat kerja.

7. Metode operasi proses dan pekerjaan perbaikan tambahan yang tidak tepat.

8. Alat pelindung diri seperti kacamata pelindung rusak, pakaian kerja dan sepatu tidak memenuhi kondisi kerja.

9.Ketika beberapa orang mengerjakan suatu tugas bersama-sama, mereka tidak saling berkoordinasi.

10. Kurangnya pendidikan teknis dan pengetahuan keselamatan, sehingga mengakibatkan penerapan langkah dan metode yang salah.