1. իզոթերմային դարբնոցգտնվում է բիլետի ջերմաստիճանի ձևավորման ողջ գործընթացում՝ մշտական ​​արժեքը պահպանելու համար:Իզոթերմային դարբնոցմիևնույն ջերմաստիճանում որոշ մետաղների բարձր պլաստիկության լիարժեք օգտագործումն է կամ հատուկ միկրոկառուցվածք և հատկություններ ստանալը: Իզոթերմային դարբնագործությունը պահանջում է ձուլվածքի և բիլիտի մշտական ​​ջերմաստիճանը միասին, ինչը պահանջում է բարձր արժեք և օգտագործվում է միայնհատուկ դարբնոցգործընթացներ, ինչպիսիք են սուպերպլաստիկ ձևավորումը:
2.կեղծումկարող է փոխել մետաղական կառուցվածքը, բարելավել մետաղի կատարումը: հետոտաք դարբնոց, սկզբնական ձուլվածքը չամրացված է, ծակոտիները, միկրո ճաքերը և այլն սեղմված կամ եռակցված են. Բնօրինակ դենդրիտային բյուրեղները կոտրվում են, և հատիկները դառնում են նուրբ: Միևնույն ժամանակ փոխեք կարբիդի բնօրինակ տարանջատումը և անհավասար բաշխումը, կառուցվածքը դարձրեք միատեսակ, որպեսզի ձեռք բերեք ներքին խիտ, միատեսակ, նուրբ, լավ համապարփակ կատարում, դարբնոցի հուսալի օգտագործում: Տաք դարբնոցային դեֆորմացիայից հետո մետաղը մանրաթելային հյուսվածք է. Սառը դարբնոցային դեֆորմացիայից հետո մետաղական բյուրեղները ցույց են տալիս կարգը:
3. կեղծումմետաղապլաստիկը հոսելն է և աշխատանքային մասի պահանջվող ձևը: Արտաքին ուժի հետևանքով առաջացած պլաստիկ հոսքից հետո մետաղի ծավալը հաստատուն է, և մետաղը միշտ հոսում է դեպի նվազագույն դիմադրություն ունեցող հատվածը։ Արտադրության մեջ աշխատանքային մասի ձևը հաճախ վերահսկվում է այս կանոնների համաձայն, որպեսզի հասկանան անհանգստացնող գծագրությունը, անցքի ընդլայնումը, ծռումը, գծագրումը և այլ դեֆորմացիաները:

4. կեղծումաշխատանքային մասի չափը ճշգրիտ է, որը նպաստում է զանգվածային արտադրության կազմակերպմանը:Die կեղծելու, արտամղման, դրոշմելու և կաղապարի ձևավորման չափի այլ կիրառություններ ճշգրիտ, կայուն: Բարձր արդյունավետության դարբնոցային մեքենաները և ավտոմատ դարբնոցային արտադրության գիծը կարող են օգտագործվել պրոֆեսիոնալ զանգվածային արտադրություն կամ զանգվածային արտադրություն կազմակերպելու համար:
5. կեղծումարտադրության գործընթացը ներառում է դարբնոցային բլանկավորում,կեղծումբիլետի ջեռուցում և նախամշակում ձևավորումից առաջ; Աշխատանքային մասի ջերմային մշակում, մաքրում, չափաբերում և զննում ձևավորումից հետո: Սովորաբար օգտագործվող դարբնոցային մեքենաներն ունեն դարբնոցային մուրճ, հիդրավլիկ մամլիչ և մեխանիկական մամլիչ: Դարբնոցային մուրճն ունի հարվածի մեծ արագություն, որը նպաստում է մետաղական պլաստիկի հոսքին, բայց կառաջացնի թրթռում; Հիդրավլիկ մամուլը ստատիկ դարբնոցով, նպաստում է մետաղի միջոցով դարբնոցին և բարելավում է կազմակերպությունը, կայուն աշխատանքը, բայց ցածր արտադրողականությունը. Մամուլի մեխանիկական հարվածը ամրագրված է, հեշտ է իրականացնել մեքենայացում և ավտոմատացում:
Ապագայում,կեղծումև սեղմման տեխնոլոգիան կզարգանա դարբնոցային և սեղմող մասերի ներքին որակը բարելավելու, ճշգրիտ դարբնոցային և դրոշմելու տեխնոլոգիան զարգացնելու, դարբնոցային սարքավորումների և դարբնոցային արտադրության գիծը զարգացնելու համար ավելի բարձր արտադրողականությամբ և ավտոմատացումով, զարգացնելու ճկունկեղծումեւ սեղմելով համակարգ, մշակել նորկեղծումնյութեր ևկեղծումմշակման մեթոդներ. Դարբնոցային մասերի ներքին որակի բարելավումը հիմնականում նշանակում է բարելավել դրանց մեխանիկական հատկությունները (ուժ, պլաստիկություն, ամրություն, հոգնածության ուժ) և հուսալիությունը: Սա պահանջում է մետաղապլաստիկ դեֆորմացիայի տեսության ավելի լավ կիրառում; Բնորոշ ավելի որակյալ նյութերի կիրառում; Ճիշտ էնախապես դարբնոցջեռուցման և դարբնոցի ջերմային բուժում; Դարբնոցային մասերի ավելի խիստ և ընդարձակ ոչ կործանարար փորձարկում: