1. Իզոթերմային դարբնոցբիլետի ջերմաստիճանը ձևավորման ողջ ընթացքում մշտական ​​պահելն է:Իզոթերմային դարբնոցօգտագործվում է որոշակի մետաղների բարձր պլաստիկությունից օգտվելու համար մշտական ​​ջերմաստիճանում կամ հատուկ կառուցվածքներ և հատկություններ ստանալու համար: Իզոթերմային դարբնագործությունը պահանջում է, որ կաղապարն ու բլիթը միասին պահվեն մշտական ​​ջերմաստիճանում, ինչը պահանջում է բարձր արժեք և օգտագործվում է միայն հատուկ դարբնագործության և սեղմման գործընթացների համար, ինչպիսիք են սուպերպլաստիկ ձևավորումը:

2. Դարբնագործությունկարող է փոխել մետաղական կառուցվածքը և բարելավել մետաղի աշխատանքը: հետոտաք դարբնոցձուլակտորը, չամրացված, ծակոտկեն, միկրո ճեղքվածքի սկզբնական ձուլված վիճակը սեղմված է կամ եռակցված; Բնօրինակ դենդրիտային բյուրեղը կոտրվում է, որպեսզի հացահատիկը նուրբ լինի: Միևնույն ժամանակ, փոխեք սկզբնական կարբիդի տարանջատումը և անհավասար բաշխումը, որպեսզի կազմակերպությունը լինի միատեսակ, որպեսզի ստացվի ներքին խիտ, միատեսակ, նուրբ, լավ համապարփակ կատարում, դարբնոցների հուսալի օգտագործում: հետոտաք դարբնոցդեֆորմացիա, մետաղը մանրաթելային կառուցվածք է. Սառը դարբնոցային դեֆորմացիայից հետո մետաղական բյուրեղները կարգուկանոն են ցույց տալիս։

3.կեղծումայն է, որ մետաղապլաստիկը հոսում է և ստանում աշխատանքային մասի ցանկալի ձևը: Արտաքին ուժի ազդեցության տակ պլաստիկ հոսքից հետո մետաղի ծավալը անփոփոխ է, և մետաղը միշտ հոսում է դեպի նվազագույն դիմադրություն ունեցող հատվածը: Արտադրության մեջ մշակվող մասի ձևը հաճախ վերահսկվում է այս օրենքների համաձայն, և իրականացվում է խանգարող գծագրության, վերամշակման, ճկման և խորը գծագրման դեֆորմացիան:

4.որդարբնոցային աշխատանքային մասչափը ճշգրիտ է, նպաստում է զանգվածային արտադրության կազմակերպմանը։Die կեղծելու, արտամղումը, դրոշմումը և կաղապարի ձևավորման այլ կիրառությունները ճշգրիտ և կայուն են: Բարձր արդյունավետ դարբնոցային մեքենաները և ավտոմատ դարբնոցային արտադրության գիծը կարող են օգտագործվել մասնագիտացված զանգվածային արտադրություն կամ զանգվածային արտադրություն կազմակերպելու համար:

5.-ի արտադրության գործընթացըկեղծումներառում է բլանկավորում, ջեռուցում և նախամշակում դարբնոցային բլանկի ձևավորումից առաջ. Աշխատանքային մասի ջերմային մշակում, մաքրում, չափաբերում և զննում ձևավորումից հետո: Սովորաբար օգտագործվող դարբնոցային մեքենաներն ունեն դարբնոցային մուրճ, հիդրավլիկ մամլիչ և մեխանիկական մամլիչ: Դարբնոցային մուրճն ունի հարվածի մեծ արագություն, որը նպաստում է մետաղական պլաստիկի հոսքին, բայց այն կառաջացնի թրթռում. Հիդրավլիկ մամուլը օգտագործում է ստատիկ դարբնոց, ձեռնտու է մետաղի միջոցով դարբնոցին և բարելավման կազմակերպմանը, աշխատանքը կայուն է, բայց արտադրողականությունը ցածր է. Մեխանիկական մամուլն ունի ֆիքսված հարված, որը հեշտ է իրականացնել մեքենայացում և ավտոմատացում:

Ապագայում, որդարբնոցային տեխնոլոգիակբարելավի ներքին որակըդարբնոցային մասեր, զարգացնել ճշգրտությունըկեղծումեւ ճշգրիտ դրոշմման տեխնոլոգիան, զարգացնելդարբնոցային սարքավորումներևդարբնոցային արտադրությունավելի բարձր արտադրողականության և ավտոմատացման աստիճանի համահունչ, զարգացնելճկուն դարբնոցհամակարգի ձևավորում և զարգացում նորդարբնոցային նյութերևդարբնոցային մշակումմեթոդները. Ներքին որակը բարելավելու համարդարբնոցներ, դա հիմնականում նրանց մեխանիկական հատկությունների (ուժ, պլաստիկություն, ամրություն, հոգնածության ուժ) և հուսալիության բարելավումն է: Սա պահանջում է մետաղական պլաստիկի դեֆորմացիայի տեսության ավելի լավ կիրառում; Կիրառել էապես ավելի որակյալ նյութեր; Ճիշտ նախնական դարբնոցային ջեռուցում և դարբնոցային ջերմային բուժում; Դարբնոցների ավելի խիստ և ընդարձակ ոչ կործանարար փորձարկումներ: