Որակն ապահովելու նպատակովդարբնոցներցուցանիշների նախագծման և օգտագործման պահանջները բավարարելու համար անհրաժեշտ էդարբնոցներ(բլանկ, կիսաֆաբրիկատներ և պատրաստի արտադրանք) որակի ստուգում.
Դարբնոցների որակի ստուգման բովանդակությունը ներառում է` քիմիական կազմի ստուգում, արտաքին տեսքի և չափի ստուգում, մակրոսկոպիկ կազմակերպման ստուգում, մանրադիտակային կազմակերպության ստուգում, մեխանիկական հատկությունների ստուգում, մնացորդային սթրեսի ստուգում և ուլտրաձայնային թերությունների հայտնաբերում:

1. Քիմիական բաղադրության ստուգման ընդհանուր դարբնոցները չեն իրականացնում քիմիական կազմի ստուգում, քիմիական բաղադրությունը հիմնված է հալեցման վառարանի նմուշառման վերլուծության վրա: Բայց կարևոր կամ կասկածելի դարբնոցների դեպքում որոշ չիպսեր կարող են կտրվել դարբնոցներից, և քիմիական անալիզը կամ սպեկտրալ անալիզն օգտագործվում է քիմիական բաղադրությունը ստուգելու համար:
2. Արտաքին տեսքի չափի ստուգում` օգտագործելով տեսողական ստուգում, ձևանմուշ կամ մակնշման մեթոդ, ստուգեք դարբնոցների մակերեսի թերությունները, ձևի սխալը և չափը, որոշելու համար, թե արդյոք դարբնոցները կարող են մշակվել:
3. մակրո կազմակերպությունների ստուգումը հայտնի է նաև որպես ցածր ժամանակի ստուգում, այն է, որ օգտագործվի անզեն աչքով կամ ոչ ավելի, քան 10 անգամ խոշորացույցով, ստուգեք կեղծման մակերեսը կամ մակրո կազմակերպության հատվածը: Հիմնական մեթոդներն են՝ ծծմբի տպագրությունը, տաք թթվային տարրալվացումը, սառը թթվային տարրալվացումը և կոտրվածքը։
4. Միկրոկառուցվածքի փորձաքննությունը, այն է` մետալոգրաֆիկ հետազոտությունը, լուսային մանրադիտակի տակ դարբնոցների միկրոկառուցվածքի վիճակի և բաշխվածության դիտարկումն, բացահայտումն ու վերլուծությունն է, որպեսզի օգնի հասկանալ միկրոկառուցվածքի և դարբնոցների կատարողականի միջև կապը:
5. Մեխանիկական հատկությունները ստուգում են դարբնոցների ընդհանուր մեխանիկական հատկությունները, ներառյալ կարծրության ստուգումը, ամրության և պլաստիկության ցուցիչների որոշումը, ամրության ցուցիչները և այլն: , պետք է կատարվեն նաև սողացող և հոգնածության թեստեր։
6. Մնացորդային սթրեսի ստուգում Դարբնագործության արտադրության գործընթացում անհավասար դեֆորմացիայի, անհավասար ջերմաստիճանի, անհավասար փուլային փոփոխության պատճառով ներքին սթրես կառաջացնի, և վերջապես դարբնոցային ներքին լարվածության մեջ մնալը մնացորդային սթրես է: Երբ դարբնոցի ներսում չափազանց մեծ մնացորդային լարվածություն կա, մշակման կտորը դեֆորմացվում է հաստոցների ընթացքում մնացորդային լարվածության հավասարակշռության կորստի պատճառով, ինչը կազդի հավաքման վրա: Իսկ օգտագործման գործընթացում մնացորդային սթրեսի և աշխատանքային սթրեսի սուպերպոզիցիան կհանգեցնի զրոյական ձախողման, որպեսզի ամբողջ մեքենան վնասվի: Հետևաբար, որոշ կարևոր դարբնոցների տեխնիկական պայմանները, ինչպիսիք են գեներատորի պաշտպանիչ օղակները, սահմանում են, որ մնացորդային լարվածությունը չպետք է գերազանցի զիջման ուժի 20% -ը:
Վերոնշյալ որակի ստուգման կետերում, ինչպիսիք են դարբնոցների տեսքը, ցածր հզորությունը, թերությունների հայտնաբերման ստուգման կետերը, որոնք որակավորված չեն, կջարդվեն: Եթե ​​մեխանիկական հատկությունների ստուգման կետերը որակավորված չեն, դրանք կարող են վերամշակվել: Եթե ​​դրանք դեռ որակավորված չեն, ապա դրանք պետք է վերանորոգվեն և նորից տաքացվեն: Ընդհանուր դարբնոցների համար ստուգման համար ընտրեք միայն մեկ կամ մի քանի դարբնոց խմբաքանակից կամ նույն վառարանից: Իսկ կարևոր դարբնոցների համար, ինչպիսիք են էլեկտրակայանների սարքավորումների դարբնոցները, մեծ ծնկաձև լիսեռները, բարձր ճնշման անոթները և այլն, յուրաքանչյուրը պետք է ստուգվի: Ինչ վերաբերում է այդ իրերի դարբնոցային զննմանը, ապա պետք է հիմնված լինի տեխնիկական պայմանների վրա: