Տեխնոլոգիական գործընթաց

Դարբնագործության տարբեր մեթոդներ ունեն տարբեր պրոցեսներ, որոնց թվում տաք դարբնոցի գործընթացի հոսքը ամենաերկարն է, ընդհանուր առմամբ հետևյալ հաջորդականությամբ. Դարբնոցային բլանկների ջեռուցում; Roll դարբնոցային բլանկներ; Դարբնոցային ձևավորում; Կտրող եզրեր; Դակիչ հարվածներ; Ուղղում; Միջանկյալ ստուգում, դարբնոցների չափի և մակերեսային թերությունների ստուգում; Դարբնագործության ջերմային բուժումը օգտագործվում է դարբնոցային սթրեսը վերացնելու և մետաղի կտրման աշխատանքը բարելավելու համար. Մաքրում, հիմնականում մակերեսային օքսիդի մասշտաբները հեռացնելու համար; Ուղղում; Ստուգում. Ընդհանրապես, դարբնոցները պետք է անցնեն արտաքին տեսքի և կարծրության փորձարկում, մինչդեռ կարևոր դարբնոցները նույնպես պետք է անցնեն քիմիական կազմի վերլուծություն, մեխանիկական հատկություններ, մնացորդային սթրեսի փորձարկում և ոչ կործանարար փորձարկում:

Դարբնոցների բնութագրերը

Համեմատած ձուլման հետ, մետաղները կարող են բարելավել իրենց միկրոկառուցվածքը և մեխանիկական հատկությունները դարբնոցային մշակումից հետո: Դարբնագործության մեթոդով տաք աշխատանքային դեֆորմացիայից հետո ձուլման կառուցվածքը կոպիտ դենդրիտներից և սյունաձև հատիկներից վերածվում է հավասարազորված վերաբյուրեղացված կառուցվածքների՝ ավելի նուրբ և միատեսակ չափերի հատիկներով մետաղի դեֆորմացիայի և վերաբյուրեղացման պատճառով: Սա սեղմում և եռակցում է պողպատե ձուլակտորի ներսում տարանջատումը, թուլությունը, ծակոտկենությունը, խարամի ներդիրները և այլն՝ կառուցվածքը դարձնելով ավելի կոմպակտ և բարելավելով մետաղի պլաստիկությունն ու մեխանիկական հատկությունները: Ձուլվածքների մեխանիկական հատկությունները ավելի ցածր են, քան նույն նյութի դարբնոցները: Բացի այդ, դարբնոցային մշակումը կարող է ապահովել մետաղական մանրաթելային կառուցվածքի շարունակականությունը՝ պահպանելով դարբնոցի մանրաթելային կառուցվածքը դարբնոցի ձևի հետ և ապահովելով մետաղի հոսքագծի ամբողջականությունը, ինչը կարող է ապահովել, որ մասերն ունենան լավ մեխանիկական հատկություններ և երկար սպասարկման ժամկետ: Ճշգրիտ դարբնագործության, սառը արտամղման, ջերմ արտամղման և այլ գործընթացների արդյունքում արտադրված դարբնոցային մասերը անհամեմատելի են ձուլման հետ: Դարբնոցային մասերը առարկաներ են, որոնցում մետաղը ենթարկվում է ճնշման, և պահանջվող ձևը կամ սեղմման համապատասխան ուժը ձևավորվում է պլաստիկ դեֆորմացիայի միջոցով: Այս հզորությունը սովորաբար ձեռք է բերվում մուրճի կամ ճնշման միջոցով: Ձուլման գործընթացը ստեղծում է նուրբ մասնիկների կառուցվածք և բարելավում է մետաղի ֆիզիկական հատկությունները: Բաղադրիչների գործնական օգտագործման դեպքում ճիշտ դիզայնը կարող է թույլ տալ մասնիկների հոսքը հիմնական ճնշման ուղղությամբ: Ձուլումը մետաղից ձևավորված առարկա է, որը ստացվում է ձուլման տարբեր մեթոդներով, այսինքն՝ ձուլած հեղուկ մետաղը ներարկվում է նախապես պատրաստված կաղապարի մեջ ձուլման, ներարկման, ներծծման կամ ձուլման այլ եղանակներով, սառչում, այնուհետև ենթարկվում ավազի հեռացման, մաքրման և հետմշակման։ որոշակի ձևով, չափսով և կատարողականությամբ առարկա ձեռք բերելու համար։