Ներդրումների պլաստիկության բարելավում եւ դեֆորմացիայի դիմադրության կրճատում

Մետաղի դատարկ հոսքի ձեւավորումը հեշտացնելու համար կարող են ձեռնարկվել խելամիտ միջոցներ `դեֆորմացման դիմադրությունը նվազեցնելու եւ սարքավորումների էներգիան խնայելու համար: Ընդհանրապես, հետեւյալ մոտեցումները ընդունվում են.
1) Վարպետեք նյութերի ձեւավորումը եւ ընտրեք խելամիտ դեֆորմացման ջերմաստիճանը, դեֆորմացիայի արագությունը եւ դեֆորմացիայի աստիճանը:
2) Նպաստել նյութի քիմիական կազմի եւ կազմակերպչական վիճակի համասեռացմանը, ինչպիսիք են մեծ պողպատե ձագերը `բարձր խառնուրդով, բարձր ջերմաստիճանում` բարձր ջերմաստիճանում, որպեսզի բարելավեն նյութի պլաստիկությունը:

Դարբնոց, խողովակաշար, շողշողուն, շողշողուն, շողոքի եզր, օվալաձեւ եզր, սայթաքել եզրին, դարբնոցային բլոկների, դարպասի պարանոցի, տապակի վրա, փրփուրի համար , պարանոցի եզրեր, կապի համատեղ եզր

3) ընտրեք եւ որոշեք դեֆորմացիայի առավել բարենպաստ գործընթացը, ինչպիսիք են ծանր դեֆորմացիան, բարձրաձլիչ պողպատե բարձրորակ պիտույքների ձեւավորումը, նյութի մակերեսը խաթարելու համար `կանխելու համար շոշափելի լարվածություն եւ ճաքերի սերունդ: Կարող է օգտագործվել փաթեթի վեհացման գործընթացը կեղծելու համար:
4) Օգտագործեք տարբեր գործիքներ գործելու եւ գործիքների ճիշտ օգտագործումը կարող են բարելավել դեֆորմացման ոչ միատեսակությունը: Եթե ձգեք երկար առանցքի տեսակը Ինչ-որ տեղ, եւ կարող է կանխել դարբնոցային մակերեսը եւ սիրտը `ճեղքը արտադրելու համար:
5) Բարելավեք գործողության եղանակը `ֆրակցիայի ազդեցությունը նվազեցնելու եւ սառեցման ընթացքում բիլետը դարբնոցից խուսափելու համար եւ խուսափեք ճեղքվածքից: Օրինակ, ցածր պլաստիկ նյութի նրբաբլիթների համար մեկ անգամ, այնուհետեւ յուրաքանչյուր կտոր 180 ° վերածելով երկրորդ նյարդայնացման:

6) Քսայման ավելի լավ միջոցների ընդունումը կարող է բարելավել կտորների եւ ձուլվածքների ձեւավորման մակերեսային վիճակը, նվազեցնել շփման ազդեցությունը եւ նույնիսկ դեֆորմացիան իջեցնելով դեֆորմացիայի դիմադրությունը:

 

168-ից FORMINGS NET


Փոստի ժամանակը, մայիս -11-2020

  • Նախորդը:
  • Հաջորդը.