Kínai OEM gyár lapos karima - kovácsolt hengerekhez – DHDZ gyártó és szállító

OEM gyár lapos karima - kovácsolt hengerekhez - DHDZ

OEM gyár lapos karimához – kovácsolt hengerekhez – DHDZ kiemelt kép

Rövid leírás:

Küldjön e-mailt nekünk Letöltés PDF formátumban

Termék részletek

Termékcímkék

Kapcsolódó videó

Visszajelzés (2)

Növekedésünk a kiváló termékektől, a nagy tehetségektől és a többször megerősített technológiai erőktől függNehéz kovácsolt lemez, Hot Die Forge, Lemezkarima, Ha valamelyik termékünk felkeltette érdeklődését, vagy egyedi rendelést szeretne megbeszélni, forduljon hozzánk bizalommal. Bízunk benne, hogy a közeljövőben sikeres üzleti kapcsolatokat alakíthatunk ki új ügyfelekkel szerte a világon.

OEM gyár lapos karimához – kovácsolt hengerekhez – DHDZ részlet:

Nyílt kovácsoltvas gyártó Kínában

KOVÁVÍTOTT HENGER

kovácsolt henger

Max. OD	Max. Hossz	Max. Súly
4000 mm	10 000 mm	30 tonna

A DHDZ varrat nélküli kovácsolt, nehéz falú üreges hengereket és hüvelyeket gyárt különféle egyedi konfigurációkban, az ügyfelek igényei szerint. A varrat nélküli kovácsolt üregek tartósságuk, szilárdságuk és korrózióállóságuk miatt ideálisak nagy igénybevételnek kitett alkalmazásokhoz és zord környezetekhez. Az üregek nem csak egyenes hengeres formában, hanem korlátlan számú külső átmérőjű és azonosító variációval is előállíthatók, beleértve a kúpokat is.

Ezen túlmenően a DHDZ kérésre kínál minden további feldolgozást, beleértve a hőkezelést, a megmunkálást, valamint a mechanikai és roncsolásmentes tesztelést. Forduljon hozzánk még ma és adja meg pontos specifikációit, csapatunk együttműködik Önnel, hogy kihasználja képességeinket az anyagpazarlás minimalizálása és a folyamatok hatékonyságának csökkentése érdekében.

Általánosan használt anyag: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

A Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., mint ISO által bejegyzett, tanúsított kovácsoltó gyártó, garantálja, hogy a kovácsolt anyagok és/vagy rudak minősége homogén, és mentesek az anyag mechanikai vagy megmunkálási tulajdonságait károsító anomáliáktól.

Ház: acélminőségű AISI 4130 ötvözött acél (UNS G41300)

Fizikai tulajdonságok

Tulajdonságok	Metrikus	Mperial
Sűrűség	7,85 g/cm3	0,284 lb/in³
Olvadáspont	1432 °C	2610°F

AISI 4130 ötvözött acél vonatkozó előírások és egyenértékűek

AISI 4130

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

0,030 max

0,040 max

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

max

0,35

max

0,15-0,25

ASTM A29/A29M	DIN17350	JIS G4404	GB/T 1229	ISO 683/18
AISI 4130/ G41300	1,7218/25CrMo4	SMN 420	25CrMo4	25CrMo4

Alkalmazások
Néhány tipikus alkalmazási terület az AISI 4130 számára:
Olaj- és gázipar – kovácsolt szeleptestként és szivattyúként
Kereskedelmi repülőgépek, repülőgép motortartók
Katonai repülőgépek
Autóipar
Szerszámgépek
Hidraulikus szerszámok
Autóversenyzés
Repülőgép
Mezőgazdasági és védelmi ipar stb.

AISI 4130 kovácsolt henger, gyengén ötvözött acélkovácsolás olaj- és gázipar számára.

Méret: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

Gyártás és hőkezelés

Megmunkálhatóság - Az AISI 4130 acél könnyen megmunkálható hagyományos módszerekkel. A megmunkálás azonban nehézzé válik, ha az acél keménységét növelik.

Az AISI 4130 acél formázása izzított állapotban végezhető.
● AISI 4130 acél hegesztése minden kereskedelmi módszerrel elvégezhető.
● Hőkezelés – Az AISI 4130 acélt 871°C-ra (1600°F) hevítik, majd olajban lehűtik. Ezt az acélt általában 899-927°C (1650-1700°F) hőmérsékleten hőkezelik.
● Az AISI 4130 acél kovácsolása 954-1204°C (1750-2200°F) között végezhető.
● Az AISI 4130 acél melegmegmunkálása 816-1093°C (1500-2000°F) között végezhető.
● Az AISI 4130 acél hidegen megmunkálható hagyományos módszerekkel.
● Az AISI 4130 acél 843°C-on (1550°F) izzítható, majd léghűtés 482°C (900°F).
● Az AISI 4130 acél megeresztése 399-566°C (750-1050°F) között végezhető a kívánt szilárdsági szinttől függően.
● Az AISI 4130 acél edzése hideg- vagy hőkezeléssel történhet.
Az AISI 4130 ötvözött acél néhány főbb felhasználási területe a repülőgép-hajtóművek tartóiban és a hegesztett csövekben.

Kovácsolás (meleg munka) gyakorlat, hőkezelési eljárás

Kovácsolás	1093-1205 ℃
Lágyítás	778-843 ℃ kemencehűtés
Edzés	399-649 ℃
Normalizálás	871-898℃ levegőhűtés
Ausztenizálni	815-843 ℃ vízhűtés
Stressz oldás	552-663 ℃
Kioltás	552-663 ℃

Rm – Szakítószilárdság (MPa) (Q+T)	≥930
Rp0,2 0,2%-os szilárdság (MPa) (Q + T)	≥785
KV – Ütésenergia (J) (Q + T)	+20° ≥63
A - Min. nyúlás törésnél (%) (Q + T)	≥12
Z – A törés keresztmetszetének csökkenése (%) (N+Q +T)	≥50
Brinell keménység (HBW): (Q + T)	≤229HB

TOVÁBBI INFORMÁCIÓK
KÉRJ AJÁNLATOT MÉG

VAGY HÍVJON: 86-21-52859349

pdf 4130

pdf Új-4130-ötvözött acél

Termékrészlet képek:

Kapcsolódó termékismertető:

Arra fogunk szánni magunkat, hogy tisztelt vásárlóinknak a leglelkesebben megfontolt megoldásokat kínáljuk a laposlemezes karima - kovácsolt hengerek OEM-gyárának – DHDZ. A terméket a világ minden tájára szállítjuk, például: Argentína, San Diego, Jamaica , Követjük idősebb generációnk karrierjét és törekvéseit, és szívesen nyitunk új kilátásokat ezen a területen. az "Integrity, Profession, Win-win Cooperation"-on, mert ma már erős háttértárral rendelkezünk, akik fejlett gyártósorokkal, bőséges műszaki erővel, szabványos ellenőrzési rendszerrel és jó gyártási kapacitással kiváló partnerek.

Repülési kovácsolások

Karima bilincs

Karimás lemez

Kovácsolt rúd

Precíziós formakovácsolás alkatrész

Acélcső karima

Hosszú évek óta foglalkozunk ezzel az iparággal, nagyra értékeljük a cég munkavégzési hozzáállását és termelési kapacitását, ez egy jó hírű és professzionális gyártó.