1. Izoterm kovácsoláscélja, hogy a tuskó hőmérsékletét a teljes alakítási folyamat során állandóan tartsa.Izoterm kovácsolásbizonyos fémek állandó hőmérsékleten fennálló nagy plaszticitásának kihasználására vagy meghatározott szerkezetek és tulajdonságok elérésére szolgál. Az izoterm kovácsolás megköveteli, hogy a formát és a tuskót állandó hőmérsékleten együtt tartsák, ami nagy költséget igényel, és csak speciális kovácsolási és préselési eljárásokhoz, például szuperplasztikus alakításhoz használják.

2. Kovácsolásmegváltoztathatja a fém szerkezetét és javíthatja a fém teljesítményét. Utánmeleg kovácsolása tuskó, az eredeti öntött állapotú laza, pórusos, mikro repedés tömörített vagy hegesztett; Az eredeti dendrites kristály eltörik, hogy a szemcse finom legyen. Ugyanakkor változtassa meg az eredeti keményfém szegregációt és egyenetlen eloszlást, hogy a szervezet egységes legyen, hogy belső sűrű, egyenletes, finom, jó átfogó teljesítményt, megbízható kovácsolást kapjon. Utánmeleg kovácsolásdeformáció, a fém rostos szerkezetű; A hidegkovácsolás után a fémkristályok rendet mutatnak.

3.kovácsolásaz, hogy a fém műanyag folyjon, és a munkadarab kívánt alakja legyen. A fém térfogata külső erő hatására képlékeny áramlás után változatlan, és a fém mindig a legkisebb ellenállású részhez áramlik. A gyártás során gyakran ezeknek a törvényeknek megfelelően szabályozzák a munkadarab alakját, és a felborító húzás, dörzsárazás, hajlítás és mélyhúzás deformációja valósul meg.

4.akovácsolt munkadarabméret pontos, alkalmas a tömegtermelés megszervezésére.Die kovácsolás, extrudálás, sajtolás és egyéb alkalmazások a formaformázó méret pontos és stabil. A nagy hatékonyságú kovácsológépek és az automatikus kovácsoló gyártósorok speciális tömeggyártás vagy tömeggyártás megszervezésére használhatók.

5.A gyártási folyamatkovácsolásmagában foglalja a kovácsolt nyersdarab formázás előtti kivágását, melegítését és előkezelését; A munkadarab alakítás utáni hőkezelése, tisztítása, kalibrálása és ellenőrzése. Az általánosan használt kovácsológépek kovácsoló kalapáccsal, hidraulikus préssel és mechanikus préssel rendelkeznek. A kovácsoló kalapács nagy ütközési sebességgel rendelkezik, ami elősegíti a fém műanyag áramlását, de vibrációt okoz; A hidraulikus prés statikus kovácsolást használ, előnyös a fémen keresztüli kovácsolás és a javítási szervezet számára, a munka stabil, de a termelékenység alacsony; A mechanikus prés fix löketű, ami könnyen megvalósítható gépesítéssel és automatizálással.

A jövőben akovácsolási technológiajavítja a belső minőségetkovácsoló alkatrészek, fejlessze a precizitástkovácsolásés precíziós bélyegzéstechnológiát fejlesztenekkovácsoló berendezésekéskovácsolás gyártásmagasabb termelékenységi és automatizálási fokozattal összhangban, fejlesztenirugalmas kovácsolásrendszer kialakítása és új fejlesztésekovácsoló anyagokéskovácsolás feldolgozásamód. A belső minőség javítása érdekébenkovácsolás, elsősorban mechanikai tulajdonságaik (szilárdság, plaszticitás, szívósság, kifáradási szilárdság) és megbízhatóságuk javítására szolgál. Ez a fém képlékeny alakváltozási elméletének jobb alkalmazását igényli; Alkalmazzon alapvetően jobb minőségű anyagokat; Megfelelő kovácsolás előtti melegítés és kovácsolási hőkezelés; A kovácsolt termékek szigorúbb és kiterjedtebb roncsolásmentes vizsgálata.