A kovácsolás a következő módszerek szerint osztályozható:

1. Osztályozza a kovácsolási szerszámok és formák elhelyezkedése szerint.

2. A formázási hőmérséklet kovácsolásával osztályozva.

3. Osztályozza a kovácsolási eszközök és munkadarabok relatív mozgási módja szerint.

A kovácsolás előtti előkészítés magában foglalja a nyersanyagválasztást, az anyag kiszámítását, a vágást, a fűtést, a deformációs erő kiszámítását, a berendezések kiválasztását és a penész kialakítását. A kovácsolás előtt meg kell választani egy jó kenési módszert és kenőanyagot.

A kovácsolási anyagok széles választékot fednek le, beleértve a különféle acél- és magas hőmérsékleti ötvözeteket, valamint a színesfémeket, például az alumíniumot, a magnéziumot és a rézt; Vannak egyszerre feldolgozott rudak és profilok, valamint a különféle specifikációk rúdjai; Amellett, hogy az országunk erőforrásaihoz megfelelő belföldön előállított anyagok széles körben használnak, vannak külföldről származó anyagok is. A kovácsolt anyagok többségét már a nemzeti szabványokban sorolják be. Számos új anyagot fejlesztettek ki, teszteltek és népszerűsítettek. Mint jól ismert, a termékek minősége gyakran szorosan kapcsolódik a nyersanyagok minőségéhez. Ezért a munkavállalók hamisításának kiterjedt és mélyreható ismeretekkel kell rendelkeznie az anyagokról, és jónak kell lennie a legmegfelelőbb anyagok kiválasztásában a folyamatkövetelmények szerint.

Az anyagszámítás és a vágás fontos lépések az anyaghasználat javításában és a kifinomult üregek elérésében. A túlzott anyag nemcsak hulladékot okoz, hanem súlyosbítja a penész kopását és az energiafogyasztást is. Ha a vágás során nincs enyhe margó, akkor ez növeli a folyamat beállításának nehézségét és növeli a hulladék sebességét. Ezenkívül a vágó vége minősége szintén hatással van a folyamatra és a kovácsolási minőségre.

A fűtés célja a kovácsolási erő csökkentése és a fém plaszticitás javítása. A fűtés azonban számos problémát okoz, például oxidációt, dekarburizációt, túlmelegedést és túlégetést. A kezdeti és a végső kovácsolási hőmérsékletek pontos szabályozása jelentős hatással van a termék mikroszerkezetére és tulajdonságaira. A lángkemence fűtésének előnyei vannak az alacsony költségek és az erős alkalmazkodóképességnek, de a fűtési idő hosszú, ami hajlamos az oxidációra és a dekarburizációra, és a munkakörülményeket szintén folyamatosan javítani kell. Az indukciós fűtésnek a gyors fűtés és a minimális oxidáció előnyei vannak, de alkalmazkodóképessége a termék alakjának, méretének és anyagának változásaihoz. A fűtési folyamat energiafogyasztása döntő szerepet játszik a termelés kovácsolásának energiafogyasztásában, és azokat teljes mértékben értékelni kell.

A kovácsolás külső erő alatt áll. Ezért a deformációs erő helyes kiszámítása a berendezés kiválasztásának és a penész -ellenőrzés elvégzésének alapja. A deformált testben a stressz-feszültség-elemzés elvégzése szintén elengedhetetlen a folyamat optimalizálásához, valamint a kovácsolás mikroszerkezetének és tulajdonságainak szabályozásához. Négy fő módszer létezik a deformációs erő elemzésére. Noha a fő stressz módszer nem túl szigorú, viszonylag egyszerű és intuitív. Számíthatja ki a teljes nyomás és feszültség eloszlását a munkadarab és a szerszám közötti érintkezési felületen, és intuitív módon láthatja a munkadarab képarányának és súrlódási együtthatójának hatását; A csúszási vonal módszer szigorú a síkfeszültség -problémák esetén, és intuitívabb megoldást kínál a stressz eloszlására a munkadarabok helyi deformációjában. Alkalmazhatósága azonban szűk, és a legutóbbi irodalomban ritkán számoltak be; A felső határérték túlbecsült terheléseket biztosíthat, de tudományos szempontból nem túl szigorú, és sokkal kevesebb információt szolgáltathat, mint a véges elem módszer, tehát a közelmúltban ritkán alkalmazták; A véges elem módszer nemcsak a munkadarab formájának külső terheléseit és változásokat biztosíthat, hanem a belső stressz-feszültség eloszlását is biztosíthatja, és megjósolhatja a lehetséges hibákat, így rendkívül funkcionális módszerré válik. Az elmúlt években a szükséges hosszú számítási idő és a technikai kérdések, például a rács újrarajzolása javításának szükségessége miatt az alkalmazási kör az egyetemekre és a tudományos kutatóintézetekre korlátozódott. Az utóbbi években, a számítógépek népszerűségével és gyors javulásával, valamint a véges elem -elemzés egyre kifinomultabb kereskedelmi szoftvereivel, ez a módszer alapvető analitikai és számítási eszközré vált.

A súrlódás csökkentése nemcsak energiát takaríthat meg, hanem javíthatja a formák élettartamát is. A súrlódás csökkentésének egyik fontos intézkedése a kenés használata, amely elősegíti a termék mikroszerkezetének és tulajdonságainak javítását az egységes deformáció miatt. Különböző kovácsolási módszerek és működő hőmérsékletek miatt a felhasznált kenőanyagok is eltérőek. Az üveg kenőanyagokat általában használják a magas hőmérsékletű ötvözetek és a titánötvözetek kovácsolására. Az acél forró kovácsolásához a víz alapú grafit széles körben használt kenőanyag. Hideg kovácsoláshoz, a nagynyomás miatt, a kovácsolás előtt gyakran foszfát- vagy oxalátkezelésre van szükség.