A kovácsolási anyagok elsősorban szén -dioxid -acélból és ötvözött acélból állnak, különféle összetételekkel, majd alumínium, magnézium, réz, titán és ötvözetekből állnak. Az eredeti anyagok az anyagok között szerepelnek bár, inger, fémpor és folyékony fém. A fém keresztmetszeti területének arányát a deformáció és a keresztmetszeti terület deformáció utáni arányának a kovácsolási aránynak nevezzük. A kovácsolási arány helyes kiválasztása, az ésszerű fűtési hőmérséklet és a tartási idő, az ésszerű kezdeti és végső kovácsolási hőmérséklet, az ésszerű deformációs mennyiség és a deformációs sebesség szorosan kapcsolódnak a termékminőség javításához és a költségek csökkentéséhez.

Általában a kör alakú vagy négyzet alakú rúd anyagokat üresként használják kis és közepes méretű kovácsoláshoz. A rúd anyagának szemcsék szerkezete és mechanikai tulajdonságai egyenletesek és jóak, pontos alakjuk és méretük, jó felületminőséggel és könnyen megszervezhetőek a tömegtermeléshez. Mindaddig, amíg a fűtési hőmérséklet és a deformációs körülményeket ésszerűen ellenőrizték, a magas színvonalú kovácsolás jelentős kovácsolás nélkül kovácsolható. A réseket csak nagy kovácsolásokhoz használják. Az Indot egy öntött szerkezet, nagy oszlopos kristályokkal és laza központokkal. Ezért nagy plasztikus deformáción keresztül kell összetörni az oszlopos kristályokat finom szemcsékké, és lazán kompaktan kell őket összetörni, hogy kiváló fémszerkezetet és mechanikai tulajdonságokat kapjanak.

A Power Fetallurgice előformái préseléssel és tüzeléssel képződhetnek, és forró állapotban nem flash kovácsolással porgolyókká alakíthatók. A kovácsoló por sűrűsége közel van az általános mechanikai tulajdonságokhoz, jó mechanikai tulajdonságokkal és nagy pontossággal, ami csökkentheti a későbbi vágási feldolgozást. A porgolyók belső szerkezete egyenletes szegregáció nélkül, és felhasználható kis fogaskerekek és egyéb munkadarabok gyártására. A por ára azonban sokkal magasabb, mint az általános sáv anyagoké, ami korlátozza a termelés alkalmazását. Ha statikus nyomást gyakorol a penészüregbe öntött folyékony fémre, megszilárdulhat, kristályosodhat, áramlik, műanyag deformáción eshet át, és nyomás alatt képződik, hogy elérje a kovácsolás kívánt alakját és tulajdonságait. A folyékony fém kovácsolás egy formációs módszer a szerszám öntés és a kovácsolás között, különös tekintettel az összetett vékony falú alkatrészekre, amelyeket az általános szerszám kovácsolása nehéz kialakítani.

A hagyományos anyagok, például a szénacél és az ötvözött acél, különféle összetételekkel, a kovácsolási anyagok között szerepelnek alumínium, magnézium, réz, titán és ötvözetek. A vas alapú, magas hőmérsékletű ötvözeteket, a nikkel alapú, magas hőmérsékletű ötvözeteket és a kobalt alapú, magas hőmérsékletű ötvözeteket is kovácsolták vagy hengerelték deformációs ötvözetekként. Ezeknek az ötvözeteknek azonban viszonylag keskeny műanyag zónái vannak, ami viszonylag megnehezítve van. A különböző anyagok szigorú követelményekkel rendelkeznek a fűtési hőmérsékletre, a kovácsolási hőmérsékletre és a végső kovácsolási hőmérsékletre.