A rozsdamentes kovácsolt acél kovácsolás utáni hőkezelését, más néven első hőkezelést vagy előkészítő hőkezelést, általában közvetlenül a kovácsolási folyamat befejezése után hajtják végre, és számos formája létezik, például normalizálás, temperálás, izzítás, szferoidizálás, szilárd oldat, stb. Ma ezek közül többet fogunk megismerni.

Normalizálás: A fő cél a szemcseméret finomítása. Melegítse fel a kovácsolt anyagot a fázisátalakítási hőmérséklet fölé, hogy egyetlen ausztenit szerkezetet alakítson ki, egy egyenletes hőmérsékletű időszak után stabilizálja, majd vegye ki a kemencéből léghűtés céljából. A normalizálás során a fűtési sebességnek lassúnak kell lennie 700 alatt℃a belső és külső hőmérsékletkülönbség és a pillanatnyi feszültség csökkentése érdekében a kovácsolásban. A legjobb, ha egy izoterm lépést adunk hozzá 650 közé℃és 700℃; 700 feletti hőmérsékleten℃, különösen az Ac1 (fázisátmeneti pont) felett, a nagy kovácsolt anyagok hevítési sebességét növelni kell a jobb szemcsefinomító hatás elérése érdekében. A normalizálás hőmérsékleti tartománya általában 760 fok között van℃és 950℃, a fázisátmeneti ponttól függően eltérő komponens tartalommal. Általában minél alacsonyabb a szén- és ötvözettartalom, annál magasabb a normalizáló hőmérséklet, és fordítva. Egyes speciális acélminőségek elérhetik az 1000 fokos hőmérséklet-tartományt℃1150-ig℃. A rozsdamentes acél és a színesfémek szerkezeti átalakulása azonban szilárd oldatos kezeléssel valósul meg.

Temperálás: A fő cél a hidrogén expanziója. Ezenkívül stabilizálja a mikroszerkezetet a fázisátalakítás után, kiküszöböli a szerkezeti átalakítási feszültséget és csökkenti a keménységet, így a rozsdamentes acél kovácsolás könnyen feldolgozható deformáció nélkül. Három hőmérsékleti tartomány létezik a temperáláshoz, nevezetesen a magas hőmérsékletű temperálás (500℃~660℃), közepes hőmérsékletű temperálás (350℃~490℃), és alacsony hőmérsékletű temperálás (150℃~250℃). A nagy kovácsolt termékek általános gyártása magas hőmérsékletű temperálási módszert alkalmaz. A temperálást általában közvetlenül a normalizálás után végezzük. Amikor a normalizáló kovácsolást levegővel 220 körülire hűtjük℃~300℃, a kemencében újra felmelegítik, egyenletesen melegítik és szigetelik, majd 250 °C alá hűtik.℃~350℃a kovácsolás felületén, mielőtt kiengedik a kemencéből. A temperálás utáni hűtési sebességnek elég lassúnak kell lennie ahhoz, hogy megakadályozza a hűtési folyamat során fellépő túlzott pillanatnyi feszültség miatti fehér foltok képződését, és a lehető legkisebbre csökkentse a kovácsolásban a maradék feszültséget. A hűtési folyamat általában két szakaszra oszlik: 400 felett℃, mivel az acél jó plaszticitású és alacsony ridegségű hőmérséklet-tartományban van, a hűtési sebesség valamivel gyorsabb lehet; 400 alatt℃, mivel az acél olyan hőmérsékleti tartományba került, amely magas hidegkeményedést és ridegséget mutat, ezért lassabb hűtési sebességet kell alkalmazni a repedés elkerülése és a pillanatnyi feszültség csökkentése érdekében. A fehér foltokra és a hidrogén ridegségre érzékeny acéloknál meg kell határozni a hidrogéntágulási temperálási idő meghosszabbítását a hidrogénekvivalens és a kovácsolás effektív keresztmetszeti mérete alapján, hogy a hidrogén diffundáljon és túláradjon az acélban. , és csökkentse biztonságos numerikus tartományra.

Lágyítás: A hőmérséklet magában foglalja a normalizálás és temperálás teljes tartományát (150℃~950℃), kemencés hűtési módszerrel, hasonlóan a temperáláshoz. A fázisátalakulási pont (normalizáló hőmérséklet) feletti hevítési hőmérséklettel történő izzítást teljes hőkezelésnek nevezzük. A fázisátalakulás nélküli izzítást inkomplett hőkezelésnek nevezzük. Az izzítás fő célja a feszültség megszüntetése és a mikrostruktúra stabilizálása, beleértve a hidegalakítás utáni magas hőmérsékletű, hegesztés utáni alacsony hőmérsékletű izzítást stb. A normalizálás+temperálás fejlettebb módszer, mint az egyszerű izzítás, mivel elegendő fázisátalakítással jár. és szerkezeti átalakulás, valamint állandó hőmérsékletű hidrogéntágulási folyamat.