A casting és a kovácsolás mindig is gyakori fémfeldolgozási technikák voltak. Az öntözési és kovácsolási folyamatokban rejlő különbségek miatt sok különbség van a két feldolgozási módszer által előállított végtermékekben is.

Az casting olyan anyag, amelyet egészen öntött formában öntöttek, egyenletes feszültségeloszlással és a kompresszió irányának korlátozása nélkül; És a kovácsolásokat az erők ugyanabba az irányba szorítják, tehát belső stresszük iránymutatása van, és csak az irányított nyomást képes ellenállni.

A casting vonatkozásában:

1. öntés: A fém folyadékba történő olvadásának folyamata megfelel bizonyos követelményeknek, és öntőformába öntve, majd hűtést, megszilárdulást és tisztítást végez, hogy az öntvények (alkatrészek vagy üres) előállítása előre meghatározott formájú, méretekkel és tulajdonságokkal kapjon. A modern mechanikus gyártóipar alapvető folyamata.

2. Az öntéssel előállított nyersanyagok költségei alacsonyak, ami jobban megmutathatja a komplex formájú részek, különösen a komplex belső üregekkel rendelkező részek gazdaságát; Ugyanakkor széles alkalmazkodóképességgel és jó átfogó mechanikai teljesítménygel rendelkezik.

3. Az öntési előállításhoz nagy mennyiségű anyag szükséges (például fém, fa, üzemanyag, öntőanyagok stb.) És felszerelések (például kohászati ​​kemencék, homokkeverők, öntőgépek, maggyártó gépek, homokcsepp -gépek, robbantógépek, öntöttvaslemezek stb.), És port, káros gázokat és zajt generálhatnak, amelyek szennyezik a környezetet.

Az casting az egyik legkorábbi fém forró munkafolyamat, amelyet az emberek elsajátítanak, körülbelül 6000 éves története. Kr. E. 3200 -ban rézbéka -öntvények jelentek meg Mesopotamia -ban.

A Kr. E. 13. és 10. század között Kína belépett a bronzöntés korszakába, jelentős szintű kézművességgel. Az ősi casting reprezentatív termékei közé tartozik a Shang -dinasztia 875 kg -os Simuwu Fang Ding, a Warring államok korszakából származó Yizun Pan, és a Nyugat -Han -dinasztia áttetsző tükörje.

Az casting technológiában sokféle felosztás létezik, amelyek szokásosan oszlanak a következő kategóriákba az öntési módszer szerint:

①Rendes homoköntés

Három típust is tartalmaz: nedves homokformát, száraz homokformát és kémiailag megkeményedett homokformát;

②Homok és kő speciális casting

Különleges öntés természetes ásványi homok és kavics felhasználásával, mint a fő öntőanyag (például befektetési öntés, iszap öntés, casting műhely héj öntözése, negatív nyomásválasztás, szilárd öntés, kerámia öntés stb.);

③Fém speciális casting

Különleges öntés fémként, mint fő öntőanyagként (például fémréteg-öntés, nyomás öntés, folyamatos öntés, alacsony nyomású öntés, centrifugális öntés stb.).

A kovácsolásról:

1. kovácsolás: Olyan feldolgozási módszer, amely kovácsoltó gépeket használ a fém tuskákra történő nyomás alkalmazásához, és ezáltal plasztikus deformáción mennek keresztül, hogy bizonyos mechanikai tulajdonságokkal, formákkal és méretekkel kovácsoljanak.

2. A kovácsolás kiküszöböli a fémek öntési porozitását és hegesztési lyukait, és a kovácsolás mechanikai tulajdonságai általában jobbak, mint ugyanazon anyag öntése. A magas terhelésű és súlyos munkakörülményekkel rendelkező fontos alkatrészek esetében a szurkolók gyakran használnak, kivéve az egyszerű alakú lemezeket, profilokat vagy hegesztett alkatrészeket, amelyek gördíthetők.

3. A kovácsolás felosztható:

①Nyitott kovácsolás (ingyenes kovácsolás)

Három típust is tartalmaz: nedves homokformát, száraz homokformát és kémiailag megkeményedett homokformát;

②Zárt üzemmódú kovácsolás

Különleges öntés természetes ásványi homok és kavics felhasználásával, mint a fő öntőanyag (például befektetési öntés, iszap öntés, casting műhely héj öntözése, negatív nyomásválasztás, szilárd öntés, kerámia öntés stb.);

③Egyéb casting osztályozási módszerek

A deformációs hőmérséklet szerint a kovácsolás forró kovácsolásra (a feldolgozási hőmérséklet magasabb, mint a bilcet fém átkristályosítási hőmérséklete), meleg kovácsolás (az átkristályosítási hőmérséklet alatt) és a hideg kovácsolás (szobahőmérsékleten).

4. Az eredeti anyagok közé tartozik a bárok, rúd, fémporok és folyékony fémek.

A fém keresztmetszeti területének arányát a deformáció és a szerszám-keresztmetszeti terület deformáció utáni arányának a kovácsolási aránynak nevezzük. A kovácsolási arány helyes kiválasztása szorosan kapcsolódik a termékminőség javításához és a költségek csökkentéséhez.

Az öntözés és a kovácsolás közötti azonosítás:

Érintés - A casting felületének vastagabbnak kell lennie, míg a kovácsolás felületének világosabbnak kell lennie

Nézze - Az öntöttvas szakasz szürke és sötétnek tűnik, míg a kovácsolt acél szakasz ezüst és fényesnek tűnik

Hallgat - Hallgassa meg a hangot, a kovácsolás sűrű, a hang ropogós a sztrájk után, és a casting hang unalmas

Őrlés - Használjon őrlőgépet a csiszoláshoz, és nézze meg, hogy a kettő közötti szikrák eltérnek -e (általában a kovácsok világosabbak) stb.